Profibus在邯钢连铸连轧厂及应用及优化.pdfVIP

《冶金自动化》2008年S1 Pr06b潞在邯钢连铸连轧厂的应用及优化 田利锋，张桂芸，郑建国 (邯郸钢铁集团有限责任公司连铸连轧厂，河北邯郸056015) 摘要：从P硝bus协议标准角度，概要说明了Pro胁us技术要点，以及Pr娟bus在邯钢连铸连轧厂改造中的应用， 改造后，系统运行良好，提高了生产效率，简化了控制系统，保证了数据准确、快速、实时的传递。 关键词：通信协议；E他00站；人机接口；PLC；光纤链路模块 0 引言 Periphery)、Profibus—PA(Process Pm肋us是一种高速低成本通信技术，主要用bus—FMS(Fieldbus MessageSpec诳cation)。邯钢连 于设备级控制系统与分散式I／O的通信。可实现 铸连轧厂大部分现场控制系统采用的是Pr06bus— 工厂自动化车间级监控和现场设备层数据的通信 与控制，从而为实现工业自动化和现场设备智能 种数据传输类型：即用于DP和FMS的RS485传 化提供了可行的解决方案。它是1987年由Sie—输；用于PA的IEcll58-2传输；光纤传输。 mens公司等13家企业与5家科研机构联合研制 1 Pro肋吣在邯钢连铸连轧厂的应用及优 而成的一种网络。它是一种国际化、开放式、不依 化 赖设备生产商的现场总线标准。广泛适用于制造 1．1精轧机液压换辊控制系统的改造 业自动化，流程工业自动化和楼宇、交通、电力等 邯钢连铸连轧厂精轧区由6架轧机组成的机 其它领域自动化。其协议结构是根据IS07498国 架组，每架轧机有3个换辊远程Erl200站，起初的 Intercon— 际标准，以开放式系统互联(0penSystem 换辊系统是由SimadynPLC控制器用一根Pm胁us nection—SIO)作为参考模型的。现场总线Pmbus 线连接F1一F6的18个换辊E他00站，如图1所 由3个兼容部分组成：即Pr0铀us—DP(Decentralized 示。 ET200ET200ET200 SIMADYNPLC 就地 远程 换辊 换辊 阀站 传感辅 姗 、F1 1Fl 1Fl (共18 Pmfibus‘ 图1 改造前精轧机换辊E配加站与PLC的通信连接 这样的网络结构在实际运行中出现通信故障 相连的ET站，直到前面的ET200站正常为止，才 时，故障的影响面比较大。假如轧机F3换辊站的 可初步确认故障的位置。这种网络给维护和生产 某一结点出现问题时，后面3架轧机的换辊通信 都带来许多麻烦。 也会中断，进而影响F4～F6的换辊。而且一旦出 理论上在不带中继器的情况下，Pr面bus—DP 现这样的通信故障，在HMI画面上所报的故障信 结点数可以有32个，我们厂换辊站18个结点应 息比较多而且很混乱，不便于故障的准确分析判 该完全没有问题。可能受现场环境和传输距离的 断。排除故障时只能到现场ET200站从最后一个影响，前两年经常出现换辊站的通信故障，影响连 站一个一个地往前查