S7-300+PLC在电厂输煤系统改造中应用.pdfVIP

《冶金自动化》2011年S2 $7-300 PLC在电厂输煤系统改造中的应用 王 栋 (上海梅山钢铁股份有限公司南京梅山能源有限公司，江苏南京210039) 摘要：根据南京梅山能源有限公司的实际情况，对输煤系统进行改造，使用Siemens公司$7-300PLC实现了进煤 系统和供煤系统的自动控制，同时可以对整个输煤系统实时监控，确保设备安全、稳定、经济运行。 关键词：PLC；进煤系统；供煤系统；控制策略 O 引言 的编程思想，用梯形图编程语言进行软件的开发， 南京梅山能源有限公司是上海梅山钢铁股份 并附有详细的注释，方便日后维护和二次开发。 有限公司的自备电厂，原设计是两炉两机容量，随 操作监视集中在主控楼输煤控制室，所有过 着钢铁公司项目的扩建，为了达到能源系统的平 程参数的设定、调整、报警状态的确认、控制回路 衡，能源公司的装机容量也随之增加，所以燃煤的 操作监控均在操作员站终端画面上实现，操作记 供给要求也随之变化，主要的问题体现在以下两 录、过程参数记录曲线可通过打印机打印。大部 个方面： 分设备设机旁操作检修按钮和远程操作转换开 (1)原有输煤系统采用继电器联锁控制，操作 关。取消原有系统模拟屏和继电器控制柜，电压 不方便，同时系统的故障率较高，无法满足实际生 电气盘的信号直接进新的PIE柜和I／O隔离继电 产的需求。 器柜。 (2)燃料成本是每个电厂都要考虑的实际问 2生产工艺 题，随着近几年煤价连续上涨，我们根据以前对不 输煤系统主要由进煤输送系统和供煤输送系 同煤种特性的了解，通过将不同价格和性质的煤 统两部分组成，主要受控设备为胶带机、翻板分料 混合，得到价格相对低并适合锅炉燃烧的混煤，以 器、卸料器。两台堆取料机自成系统与本系统有 降低燃料成本。同时通过混煤也可以解决锅炉的 信号联锁关系。除铁器与胶带机联锁，不经过 排放问题，锅炉受热面的积灰、结渣、腐蚀问题，气 PLC处理。图1为输煤系统工艺流程图。 温问题，为设备正常稳定运行提供可靠的保证。 火车来煤由两台螺旋卸煤机卸车，将来煤卸 为了解决上述问题，本次改造在原有系统的 至Ml胶带机，经电子皮带秤称量、带式除铁器除 基础上，新增一台斗轮式堆取料机、若干供煤胶带 铁后，通过电液分料器FQl选择两条皮带运输线 机。系统改造后用Siemens公司S7-300PLC对本 (两台堆取料机)之一，将煤输送至于煤棚或储煤 次新增设备和原有设备进行控制，以满足生产需 场。一条卸煤运输线由M2，M2-l，M4-1胶带机和 求。到目前为止，改造后系统运行正常。 2号堆取料机组成，另一条卸煤运输线由M3，M4 1输煤系统配置 胶带机和l号堆取料机组成。 PLC控 供煤输送系统由两台堆取料机和两条供煤运 输煤系统采用Siemens公司$7-300 制，软、硬件平台与堆取料机系统一致。硬件平台 输线及若干台犁式卸料器组成。一条供煤运输线 由PLC、2台操作员站、打印机、系统总线、I／O站、由2号堆取料机；M4一l，M6(包括带式除铁器)胶 PLC柜、I／O隔离继电器柜和UPS电源组成。 带机；2号电液分料器FQ2；M7A胶带机；4号电液 系统上位机软件用WinCC5．0开发，拥有良 好的人机交互界面，操作简单，使用方便。下位机 M8A，M9A胶带机；A线出料皮带秤；M10A胶带机 5．2开发。采用单体设备独立开发 和若干台犁式卸料器组成。另一条