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《冶金自动们6))2014年sl
S7-400PLC在莱钢100
t电弧炉电极控制中的应用
李 强松
(中国一冶集团有限公司机电安装工程公司,湖北武汉430081)
摘要:介绍了西门子$7-400PLC在莱芜钢铁有限公司100t电炉的电极控制与通信系统中的应用。以$7-400为
例,讲述了电弧炉电极控制系统的构成,炉PLC与电弧控制可通过总线通信完成数据交换,以及电弧炉的各种
控制功能的实现。
关键词:电弧炉;PLC;控制系统;通信
0 引言 2 电极电流控制工艺要求及控制原理
电弧炉炼钢是靠炉料间产生电弧,把电能在 常规的电极升降控制,被控量计算取决于电
弧光中转化成热能,并借助辐射和电弧的直接作 极升降调节方式,有阻抗控制、功率控制和电流控
用把炉料融化。传统电弧炉是以废钢为主要原 制。冶炼是按功率曲线的设定和优化进行控制。
料,以三相交流电做电源,利用电流通过石墨电 一个完整的工作过程是系统投运前自动检查各设
极与金属料之间产生电弧的高温来加热,融化炉 备运行状态,使其置于设定的初始位置,并由PLC
料。其电极调节的作用正是通过调节电极的位 系统发出确认指令,电极的升降控制由预先输入
置达到调节功率的目的,确定最优的电极调节控 到PLC的功率曲线来完成。因冶炼工艺的特点,
制方案对缩短时间、节省电能消耗、降低每吨钢 对炉子的控制和运行要采取相应的保护措施,主
的成本都有极其重要的作用。本文主要介绍西 要有短路保护和断电极保护。系统设有优先级:
门子$7-400PLC在莱芜钢铁有限公司100t电弧 单相手动、三相手动、短路或断电极时快速提升。
炉电极控制中的应用,该电炉系统由炉体本体、 设定点的计算和给定在上位机完成。操作模式有
电极调节部分、液压站、高压开关柜和变压器等 手动模式和自动模式,在手动模式中,电极通过手
组成,自动控制系统的功能采用西门子S7. 动上升或下降信号来控制,没有手动的升降信号
400PLC完成。 电极将保持在适当的位置,会因液压阀的泄漏而
漂流。在自动模式中,电极是由阻抗控制器控制,
1系统的构成
而阻抗控制器是由过电流控制器来控制的,速度
莱钢100t电炉自动控制系统全部采用西门
和DB2参数中给出的阻抗控制偏差限制值成比
子S7-400PLC主站,接口提供有叠加优化系统,如
列。短路保护:监控高压侧相电流,当其超过一预
神经网络和自动化系统,其硬件是基于西门子s7.
设最大值时,电极上升。如果实际阻抗低于最低
400和其他标准设备。图1展示了炉PLC和能量
限额长于设定的延时时间,这就可以认为是短路,
控制网络的典型配置。
此时相应的电极就会通过额外的设定值立即上
升,数据块DB7中的指示信号只需要1S就能使用
这个信号来完成快速开程控制能力。断电极保
护:在起弧阶段,当出现三电极不同时
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