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——嘲————————懒。。。。二。;。9第二届SAP杯设备资产管理信息化征文大赛专刊白 SAP在鞍钢股份有限公司 设备管理系统中的应用 宋文字 (鞍钢股份有限公司设备保障部,辽宁鞍山 114000) 鞍山钢铁集团公司E刚言息化系统建设中,除产销系统 确信息。 为公司自行研发外,财务管理、股份公司设备管理等业务 系统支持设备点检、异常、故障、检修等各种信息的 是通过套装德国SAP软件实现的。财务,成本系统于2007年4全面管理和有效分析,实现了设备运行有效监控。设备点 月1日率先上线,当时启动的是SAP中的FI/CO/SD/PP模块,检、异常、缺陷、故障、维修记录自动与设备集成,设备 由于仅为财务系统上线,故并没有体现出SAP在实物和财务 的备件、材料、技术参数、缺陷及隐患记录、维修记录、 集成方面的优势。2008年lO月5日,股份公司再一次启动修理费及相关文档等完备的设备相关信息可以实时查询; SAP中的PM/MM/PS/AM模块,在股份公司设备管理上真正意设备图纸、维修技术标准、检修作业标准、点检标准、给 义地实现了sAj物流触发资金流的全流程管理。 油脂标准实现了电子化,并在系统中集中保存,通过与设 在设备ERP系统建设初期,由于对SAP套装软件的理解备建立起的关联,完善了设备基础管理。 有限,无论从基层点检员。还是部室管理人员,都不同程 (1)点检管理 度地存在着质疑,但是在鞍钢设备管理者的共同努力下, 以往基层单位点检管理基本无计算机系统管理,点检 设备ERP系统融会了设备管理的主导思想,吸取了鞍钢设备 员每天忙于点检计划的查询,手工记录并起草各类计划等, 管理长期积累的经验,升华了管理理念,使设备管理涉及 不但工作量大而且也不利于相关信息的积累和查询。 的各项制度、办法、管理策略以工作流程形式固化下来, 设备EBP系统则通过收集好的第一类设备主数据(设备 从根本上实现了设备管理理论体系与实际运行的有机融合, 主数据、四项标准、设备预防性维护计划及任务清单)自 标志着设备管理进入高效的数字化时代,推进了设备管理 动编制出每天点检计划和维护计划(大于一天的设备点检 模式的进步。。 计划、定修计划、给油脂计划、电气设备预防性试验计划、 设备ERP系统以设备为着眼点,跟踪其制造、安装、运 特种设备定期检验计划、计量设备定期校验计划、定期维 行、维修、报废各阶段状态,并将费用过程控制贯穿始终, 护计划等)。点检员从系统中检索出自已的点检计划执行点 实现了设备技术状态与经济状态的有效结合。为设备管理 检,并将点检结果(包括在线监测、手持点检仪记录的结 者提供了信息共享的渠道和分析评价的平台,加速了设备 果)录入到系统中;对于运行点检和操作点检,则由专业 管理由预防维修向状态维修的转变,提升了设备综合管理 点检员将异常点检结果录入到系统中,大大提高了工作效 能力。 率和准确率。 一、鞍钢ERP设备管理子系统提升设备基础管理的体 通过对点检计划执行结果的不断积累,不但可规范点 现 检行为,还可优化点检内容、路线及点检周期等各项工作 1.PM(工厂维护)管理业务 内容。真正实现了设备点检管理的真实有效及设备的周期 从设备运行、基础管理方面,通过量化的设备树形结 性维护。在设备ERP系统上线运行的第二个月,系统中通过 构、点检标准、精度控制点,夯实了设备点检定修基础建 点检计划执行率的较大偏差结果就检测出部分基层单位点 设,设备量化控制点由上线之初的12%扩大到20%。点检文 检计划周期及点检计划实施上还有待优化。由此,基层单 档的电子化以及手持点检仪功能,实现了现场上千名点检

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