压铸模芯钢材介绍.ppt

压铸技术基础知识(3) 上海龙记营业推广部 2007年7月 压铸模芯钢材推广介绍 一、推广介绍钢材方法： 1、 要得到一付经久耐用的压铸模具。首先要选用品质优秀，而且适合所需产品特征的模具材料。所以要了解使用压铸机的吨位，要了解使用的合金牌号和压铸时的合金溶液温度，要了解在压铸生产时压铸工艺条件中的压力和速度的取数范围等等。这样才能选择到合适的模具材料。 压铸模芯钢材推广介绍 一、推广介绍钢材方法： 2、模具的品质并不是全部靠钢材品质来确保的。优秀的钢材只是一项重要的因素。 密切相关的就是热处理工艺。我们龙记在对压铸模钢材进行热处理时，真空炉选用了 8个Bpa压力的冷却工艺。远远超过北美压铸标准中淬火冷却速度不小于每分钟28度的要求。达每分钟冷却40度的速度。对钢材得到高品位的组织结构提供了保障。而且在温度控制方面采用了多点测量，特别是采用了工件中心测温的手段，使压铸模工件的热处理工艺中温度控制确实是工件的实际温度。对钢材中的组织转换得到保障。 压铸模芯钢材推广介绍 一、推广介绍钢材方法： 3、龙记公司的压铸模工件回火工艺采用了三次回火。第一次是将钢材较彻底的得到马氏体组织，使工件减小脆性，提高韧性；第二次是调整工件得到所要求的硬度；第三次是将工件彻底消除前面工艺所产生的应力。使钢材得到最优秀的应有品质。 压铸模芯钢材推广介绍 4、对于压铸模来讲，模具设计的重要性更为突出 (1)、入料设计：要求使产品成型能达到阻力最小， 排气最畅的效果。 (2)、排渣设计：要求位置是产品最后成型之处， 使产品得到最佳的外观要求。 (3)、冷却设计：要求是使模具在正常使用时，模 面的温度达到一致和平稳,使热应力减少到 最低状态。 以上三点也是压铸模的使用寿命达到最长的关键所在。 压铸模芯钢材推广介绍 5、压铸模的制造方法和注塑模有所不同。一般尺寸要求会比注塑模低，但加工手段就有所不同。特别是压铸模型腔成型很忌讳使用电火花加工。因为电火花加工后的表面白层使钢材受到了很大损伤。放大后观察，就是处于龟裂的状态，所以原则上尽量不使用电火花加工，必需用火花机加工的部分，预留0.08左右的打磨量，并且模具加工完成后，必需进行应力回火处理。 压铸模芯钢材推广介绍 6、压铸模在投入压铸生产后，压铸工艺的优选、模具温度的控制也是压铸模使用寿命得到保障的重要因素。 综上所述，希望在新品压铸件的模具设计选材时，首先选用品质优秀、价格较高的热模钢。在已经能稳定生产的基础上，后续3#模后的选材可试用低一档次的材料，对降低成本会有所收益。 二、龙记销售的热模钢品种介绍 压铸模芯钢材推广介绍 三、化学元素对钢材性能的影响： C (碳）： 是钢材的基本元素。（铁只有加入小于2%的碳 才称为钢）。钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低。热作钢的碳含量一般在0.35%——0.4%之间。H11类钢材的碳含量会小于H13类的钢材碳含量。所以说H11类钢材韧性会高一点，H13类的钢材强度会高一点。 压铸模芯钢材推广介绍 三、化学元素对钢材性能的影响： Cr （铬）： 铬能显著提高钢材的强度、硬度和耐磨性。但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性。 Si (硅）： 硅是合金钢材的基本元素，对钢材提高韧性和抗氧化性得到保证。 压铸模芯钢材推广介绍 三、化学元素对钢材性能的影响： Mo （钼）： 钼能使钢的晶粒细化。提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力（长期在高温下受到应力，发生变形,称蠕变。)结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红硬性。 压铸模芯钢材推广介绍 三、化学元素对钢材性能的影响： Mn （锰）： 锰是良好的抗氧剂和脱硫剂，使钢材有足够的韧性，并具有较高强度和硬度。提高钢的淬性，改善钢的热加工性能。 V （钒）： 钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。（钢材在加温时减少晶粒长大的倾向） 压铸模芯钢材推广介绍 三、化学元素对钢材性能的影响： Ni （镍）： 镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性，镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。 四、龙记热模钢的高温性和韧性图标 五、龙记热作钢面价表 六、龙记热模钢的价格和特性图标 七、钢材选用的方法介绍： 1、按所需压铸产品数量选