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2009年全国冶金供用电专业年会论文集
TCS降补固态软启动装置
在轴流风机上的首次应用
李剑军,马为军,唐志伟,杨华
(新余钢铁有限责任公司第一动力厂,江西新余338001)
【摘要】 比较了各种软启动方式,介绍了TCS降补固态软启动装置的原理及在轴流压缩风机上
的实际应用情况。
【关键词】TCS;降补;固态软启动;原理;应用
1 前言 40叠,净高6m,严重制约了软起动装置的选型。
新钢公司目前共有生铁高炉8座,其中新系 2常见软起动方式
2.1
统1000m3/h以上者5座,老系统450m3/h高炉3自耦变压器降压起动
座,担负着新钢的炼铁生产,而配套的高炉鼓风机 通过自耦变压器将系统电压降到适合电动机
新系统全是汽动轴流风机,没有备用风机,老系统 起动的电压。当电动机转速升到接近额定转速
全是电动轴流(或离心式)鼓风机,且有备用风机。 时,再将开关切换到电网。电机投全压加速到额
为了确保公司生产的连贯性,鉴于汽动轴流风机 定转速运行,当电机起动时,其起动电流和网侧电
的开机升速时间较长(冷态机组从起动到达转一 流不一致,设自耦变的电压变化为K(K1),则电
般要超过2。5h),一旦工况波动引起故障停机或机起动电流为直起的K倍,网侧电流为直起的K2
倍。由于电动机转矩和端电压的平方成正比。故
机组检修,势必导致1000m3/h高炉停产,谨此,公
司决策层认为,必须尽快新建一台备用轴流风机, 起动转矩也只是直起的l(2倍。相对主回路串电
而且起动时间要短,以适应快节奏的生产。于是, 阻(抗)降压起动方式。在获得同样起动转矩时,
我厂AV63—16电动轴流风机很快就立项筹建,自耦变降压起动的电流较小。其缺点是在开关切
其拖动电机为YGFl0000—4,19MW,考虑到电网换过程中,电动机有短时断电情况,会造成瞬间的
的主接线及起动电流,电压等级采用10kV,其起大电流冲击和转矩突变。尤其当开关接通电网短
动电流倍数为3.86,起动时间不超过lmin。电机接时,若电机感应电势的相位与外电源的相位相
反,将会产生一个很大的冲击电流,对电机绕组绝
电源引自30MW发电机馈出主母线,并联于10kV
系统,起动时同步发电机能提供一定的无功电流 缘(紧固件)和继电保护极其不利。
和有功功率,从而减轻系统负担。 2.2变电阻液态降压起动
由于电网容量偏小,系统最小短路容量仅为 水电阻降压器由三个相互绝缘的电液箱构
206MVA,远低于直起要求的最小容量240MVA,且成,内部分别有浓度相同的电液和一组对应的动
静极板,动极板由传动机构及伺服控制系统控制,
电源变压器40MVA中压绕组为lOkv(三圈式结
动极板传动机构装有机械无极变速器,调节动极
构,高压为110kV,低压为6kv),相对冲击稳定性
差。另外,直接起动对电机绕组本身,拖动机械 板移动速度,就能控制水电阻无极切除的时间,达
(含本台机组的高速齿轮箱)都产生强烈冲击,加 到调节电机起动力矩和起动时间的目的,阻值呈
速电机绝缘老化和对配套机械造成暗伤,缩短机 无级平滑减少,电机端电压均匀提高,整个起动过
组的使用寿命,为降低起动电机时对电网造成的 程控制在较小电流下均匀升速,从而实现电动机
影响,避免冲击给机组造成的损害,必须采用软起 的软起动。调整动、静极板间距离来改变电阻值。
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