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THERMBOND耐火浇注料在铝熔化炉上的应用
张路宁¨蔡新字2’
1)沈阳理工大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110159
2)沈阳东大三建工业炉制造有限公司辽宁沈阳110102
摘要铝合金熔化炉、保温炉熔池部位耐材选用十分重要.如果耐材选取不当,施工质量不佳,炉
体维护保养不够,该部位耐材极易遭到破坏,如耐材剥落、刚玉瘤形成、体积膨胀等.为了解决这一
问题,在炉子上使用了THERMBOND系列耐火浇注料,并通过不断总结,取得了很好的综合使用效
果。本文叙述了THERMBOND浇注料性能特点、试验结果、施工方法及使用效果.
关键词铝合金,熔化炉,熔池,耐火浇注料,刚玉瘤
近年来,随着铝加工行业的迅猛发展,铝合金熔化炉、保温炉数量大幅增加。然而,此类炉子在
使用过程中也经常会出现一个较为严重的问题,即在熔池渣线部位由于铝渣、铝水及空气的长时间相
互作用,耐火材料极易遭到破坏。如耐材剥落或被铝渣侵蚀形成刚玉瘤,从而造成耐材体积膨胀,严
重时会使炉体金属结构严重变形。因而,炉体设计时熔池耐材的选用十分关键。多年来,我们一直十
分注重这一问题,在炉材选用上始终秉承有针对性、可靠性、耐久性、经济性的原则。在曾经使用过
Materials
的耐火材料中,我们认为由美国Stellar Ine生产,日本三建产业株式会社代理的THERMBOND
系列耐火浇注料具有优良品质,尽管价格较高,但其综合使用效果比较突出。本文叙述了THERMBOND
浇注料性能特点、试验结果、施工方法及使用效果。
1 THERMBOND浇注料的理化指标及其性能
THERMBOND是一种磷酸盐液体结合的高密度、高抗磨的高铝质系列耐火浇注料。以牌号
THERMBONDFORMULA
5.L为例,其理化指标如表l所示。
与常规浇注料相比,THERMBOND浇注料具有以下优点:
(1)采用了独特的磷酸盐液体作为结合剂,将预先配制好比例的骨料和液体结合剂分装,施工时可
以精准地控制混比,不易发生混合计量错误;
(2)结合剂与骨料混合后,马上产生水化反应,1—3h后即可硬化,该反应物具有较强的化学结合
力,易与原有耐火材料结合,结合剂干燥后,即使在高于以往磷酸盐耐火材料的耐温极限时,也可保
持耐火材料的原有特性;
(3)与水合结合的浇注料相比,液体磷酸盐成分非常均匀,烘炉时也不会发生因为浇注料中含有水
而产生裂纹和热冲击问题,结合剂可完全分散覆盖在骨料表面,同时由于不使用其他添加剂,使得浇
·446·
注料具有更强的抗金属侵蚀性,特别是铁和和铝舍金熔液的侵蚀:
(4)旌工作业快.几乎在所有的场合都可快速烧结,在烘炉过程中可以一直以250℃·Ifl的升温
速率升温而不需要中间保温阶段;
(5)型模可在短时间内完整地拆下。拆下的型模可重复使用:
(6)无论是烧结还是未烧结,浇注料都具有很强的结台力,没有冷接缝。
表lTHERMBONDFORMULA5-L浇注料的理化指标
推荐位月%度/℃ 9649
结合强度非常高。可见THERMBOND浇注料可以作为很好的快速修补料使用。
图l浇注料施工后前度提升比较 图2THERMBOND浇洼料结合强度试验结果
圈3是THERMBOND浇注料试样养护72
料都比普通浇注料具有更高的耐压强度。
圄5THERMBOND浇注料耐侵蚀试验 图6预支型模示意图
2.2搅拌
rain
小问断地进行下去。一次搅拌量以4组“30kg左右)为基准;从开始搅拌到开始浇洼,人约2
即可。如果超过了这个时问,就有施二I_质量不良的可能性。万施工中搅拌要中断一段时间.在下
次搅拌准备好以前.要注入1桶活性剂,使搅拌机不停地运转。搅拌全部结束后,将粘在搅拌机上的
浇注料用泥刀除去,最后用水清洗。但在搅拌过程中绝对不允许用水.否则制品有发生崩爆的危险。
23浇注
(1)搅拌后的qⅡtERMBOND黏性很大,很快就会硬化.所以搅拌均匀岳要立即浇沣到
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