WinCC在热轧薄板控制中应用.pdfVIP

《冶金自动化》2008年S1 WinCC在热轧薄板控制中的应用 吴亚军，屈尔庆，冯 蕾 (唐山钢铁股份有限公司自动化公司，河北唐山063000) 摘要：为了满足热轧薄板自动控制的需要，在深入研究了热轧薄板自动控制特点的基础上，应用工业组态软件 wincc开发了相应的控制程序，并且讨论了针对于热轧薄板的软、硬件构成，以及开发过程中遇到的问题和解 决方法。 关键词：集散控制系统；可编程控制器；winCC 近年来，我国钢铁企业日新月异，规模日益壮 wincC一个主要特点是不但支持所有连接 simatics5／s7／505 大，先进设备广泛应用，工艺科技含量越来越高。 TDc控制器的通信通道，还包 尤其是薄板坯轧制技术，自动化程度越来越高。 括Pr0硒us—DP、DDE、OPC等非特定控制器的通信 唐钢1700热轧薄板生产线，采用20世纪90年代通道。 2 国际上先进的西门子工控组态软件winCc，开发 系统构成 了相应的热轧薄板的控制程序。在一年多时间的 对于一个热轧薄板项目其工程量是巨大的， 实际运行中，各项工艺指标都达到了预期的效果， 所以开发控制程序、调试的时间不能不成为必须 生产的板卷，用户十分满意，从而告别了以前唐钢 考虑的因素。对于唐钢1700生产线而言，控制系 “无板”时代的被动局面。 统的功能是紧密相连的，即：上位机与下位机相辅 1 WinCC软件 相成。下位机执行保护、控制和数据的采集，上位 与原有控制系统功能分离，在PC基础上的操 机执行显示、操作、报警、储存等。 作员监控系统近年来发展迅速。winCC是一个集 wincc能和所有主要厂商的PLC进行通信， 成的人机界面(HMI)系统和监控管理系统，是结如：AB、GE、Ommn等。如果与西门子的PLC系列 合西门子公司产品、过程自动化领域中的先进技 及TDC软件合用，将大幅降低工程时间，因为TDC 术和微机软件技术的强大产品系列。Wincc即中定义的变量可以在wincc中直接使用。 WindowsContml Center(视窗控制中心)，它包括图 图1是用WinCC软件编制的唐钢1700热轧 形设计器、报警记录、变量记录、报表、全局脚本、 薄板生产线流程图。 用户管理等功能，使其具有高性能的过程耦合、快 系统上位机采用工业用计算机，配置为P4 NT CPU2．8 in= 速的画面更新、可靠的数据管理，它在windows GHz、512MB内存、80GB硬盘、2lin(1 2000 2．54 或windowsPmfessional标准环境中提供所有cm)液晶显示器，运行Windows2000英文操 功能，并确保安全可靠地控制生产过程。winCC作系统，组态软件为WinCC6．0sP2中文版，通过 具有监控生产过程的强大功能，是基于个人计算 工业以太网网卡与下位机通信；下位机采用TDC。 机的数据采集与监视控制系统，是以计算机为基 由于整个网络构成网线连接比较多，为了避免铺 础的生产过程管理与调度自动化系统。它可以对 设大量的线路，所以采用西门子的单独的网络柜， 现场的运行设备进行监视和控制，实现数据采集、 现场E他00的网络连接采用光纤连接到网络柜的 设备运行、参数调节以及各类信号报警等各项功 光电转换盒上，然后把所有的网线连接集中到交 能。WinCC具有广泛的应用和较强的兼容性。它换机上，形成环路。整个1700生产线