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河南省煤炭学会第六届机电专业委员会年会论文集
ZSW型钢丝绳芯胶带在线监测系统在
超化煤矿的应用
刘扬李志强 郭晓庆 卫营
(郑煤集团公司超化煤矿)
内容摘要:针对矿用胶带钢丝绳芯的漏磁在线检测及X光成像技术的应用与研究,将检测,成
像及诊断系统的结合一体,完成对胶带内钢丝绳芯锈蚀、断绳、接头抽动、移位、镀锌
层老化等工况的高速、在线、电磁检测及精确定位。对重点隐患部位进行重点检查,
及时发现隐患,实现对钢丝绳芯胶带的在线监测,保证设备安全运转。
关键词:在线 漏磁成像监测
前言
强力胶带机由于运输能力大,运输距离长,所以广泛应用于我国矿山等行业。但是由于强力胶
带机运距长、负荷大、设备老化等问题,造成皮带接头易损、带身钢丝绳断裂,设备安全运转存在重
大隐患。如果发生事故,不但会造成重大的财产损失,而且造成更为严重的人员伤亡事故。
我矿现有钢丝绳胶带机4部,在设备运行中发现胶带接头的完好情况是整个胶带机安全运行
的基础,现在皮带硫化接头的检查只凭肉眼观测,对接头的硫化仅凭经验,虽然在管理中要求司机
在班中严格按规定巡检,但难免监测不到位,因此极不科学,很容易出现断带事故。
目前国内有钢丝绳芯探伤仪,存在着只能以“心电图”形式的记录,不能自动判断。需专业人员
才能看懂,不便快速有效的发现胶带在运行中存在的隐患。通过钢丝绳芯皮带电磁在线检测及X
光成像技术的应用研究,将检测、成像及诊断结合起来,对重点隐患部位进行重点检查检修,及时排
除隐患,保证设备安全运转,为矿井的安全生产打下基础。
1 综合在线监测装置的工作原理及组成 ’
1.1 工作原理
首先,通过永久磁场对胶带钢丝绳芯进行充磁,当系统工作时,通过对胶带内钢丝绳芯磁通量
的变化情况实现对胶带内钢丝绳芯的锈蚀、断绳、接头抽动、移位、镀锌层老化等工况实行高速、在
线、电磁检测。当某处损伤超标或接头抽动超标时再启动X射线部分进行低速在线或定点透视,从
而使用户能更清楚、直观地看到损伤点或接头的透视图像,以便采取进一步的合理修复手段,防范
隐患扩大或事故发生。
1.2系统的组成
x光机械控制部分L—H!!垒堡些
隔鹰薰本安型控制精(下位机)
图1
·
·
174
运输篇
电磁传感器:完成对输送带内钢丝绳芯的加磁及漏磁信号的拾取与检测;
X光机系统:X光发射、接收装置、皮带定位装置,完成机架内皮带定位及其透视图像的实时采
集;
下位计算机:完成对磁信号及视频图像的接收、预处理、打包、发送以及电源的提供;
上位计算机:完成对信号的接收、校验、后处理、存储与实时显示和报表打印。
1.3系统的功能
(1)完成输送带内钢丝绳芯锈蚀、断绳、接头抽动、移位、镀锌层老化等工况的高速、在线、电磁
检测及精确定位;(2)完成输送带内钢绳芯损伤点或接头的X射线低速在线或定点透视;(3)检测数
据及扫描图像可通过日期、接头号、位置等选项进行查询、观看和比对、分析;(4)系统最终出具检测
数据、曲线图、文字报告,并具超限报警功能;(5)实现各检测值的长时间存储及报表打印;(6)系统
可通过光纤远距离传输并可进入用户局域网实现数据共享;(7)对输送带进行辅助定位,并进行声
音提示。
1.4系统的特点
(1)磁传感器形式:数字式、密集型、单箱式传感器;(2)磁传感器维护:无传感器调节窗口、温度
自适应、彻底免维护、免调试;(3)系统模块化的多层单片机结构,使系统运行更快、更稳定、更容易
实现更新换代;(4)面对用户的人性化、模块化、傻瓜型的软件设计,使用户无需懂太多计算机知识
的人也可以轻松使用该系统;(5)系统可进入用户的局域网,实现数据共享;(6)可大大降低工人的
劳动强度,改善其劳动工作条件,缩短检测时间;(7)人可以远距离进行X光透视,免辐射;(8)摄像
拍照图像可进行计算机长时存储。
2设备的安装与调试
2.1磁传感器的安装
传感器安装位置
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