安全联锁装置在PVC生产中应用.pdfVIP

黝垆年全国聚氯乙烯行业技术年会论文集 安全联锁装置在PVC生产中的应用 吴文静，管立轩 (芜湖融汇化工有限公司，安徽芜湖241022) 摘要：主要介绍聚氯乙烯生产中安全联锁装置及其应用，为聚氯乙烯生产提供安全保障。 关键词：安全联锁装置；乙炔；氯化氢；游离氯；氯乙烯；联锁停车 比完全由操作工根据分析结果进行手动配比，由于氯碱装置输送来的C12、H2气压力波动较大较频 繁以及氢气压缩机、氯气压缩机、离子膜装置、乙炔压缩机等跳闸事故时有发生，只要操作稍微滞 后，就会造成氯化氢气体游离氯超标，甚至造成乙炔气倒入合成炉或氯化氢气体倒入乙炔清净系统， 轻则造成混合器温度迅速升得很高，使部分管道瘫痪，重则造成混合器、合成炉或乙炔清净系统爆 炸起火，给生产装置和员工的生命造成极大危害。为此，于2007年11月将氯化氢合成由手动操作 改为DCS控制，和海晶公司技术人员一道设计了一套安全联锁装置，并在此基础上我们进行不断优 化、升级，实践证明此套装置极大地提高了PVC生产的安全性。 1 安全联锁装置特点及原理 1．1 安全联锁装置特点 PVC安全联锁装置，主要针对PVC生产工艺中易出现事故环节进行设计的，它不但涉及到PVC 装置中的乙炔工序、氯化氢T序及氯乙烯工序，同时与公司氯碱厂50kt／a离子膜(1#、2群整流)和 20kt／a离子膜(o}}整流)装置情况密切相关。由于氯化氢工序在生产中起到承上启下作用，故要实 行PVC联锁控制，就需要对氯化氢工序进行改造，实行DCS控制，通过DCS生产装置间相互联系、 相互影响的关键控制点，设定成相关联锁控制回路，一旦出现异常时就联锁停车，避免出现安全事 故，造成更大损失。 1．2控制原理简述 o#整流器 l跳 原，尾氯合成炉l停 进炉c12、H2开关阀I笑 1#整流器 I跳 原氯合成炉 进炉c12、H2开关阀l关 2#整流器 I跳闸 供氯乙烯开关阀1关 氢气压力低lLL 原氯合成炉做酸 做酸开关阀 l开 HH HCI游离氯含量高l 酸水调节阎 I开 混合器出1：3温度高IHH 进混合器乙炔开关阀I关 混合器升温速度高lHH 氯乙烯合成 进混合器乙炔调节阀I关 Hcl／乙炔流量瞬降lLL 乙炔压缩机回流阀I开 乙炔压缩机 I跳 乙炔压缩机 图1 PVC安全联锁原理 (1)离子膜整流器跳闸联锁停车 氢气压缩机跳停等将内部联锁跳闸，就会造成氯气和氢气压力大波动，此时为保证氯乙烯和氯化氢 生产安全，就需要根据跳闸情况进行联锁停车，当其中任一套整流器跳闸，就联锁停氯乙烯合成， 同时原氯合成炉改做盐酸；当l群、2挣整流器跳闸，就联锁停氯乙烯合成，并停原氯合成炉；当三套 100 900q年全国聚氯乙烯行业技术年会论文集 整流器全跳闸，就联锁停氯乙烯合成，并停所有合成炉。 (2)氢气压力低联锁停车 氢气压力在氯化氢合成中很重要，一旦氢气压力低，氯气、氢气配比失调，易造成氯化氢游离 氯含量超标，而造成氢气压力低原冈多方面如：单台氢气压缩机跳停；氢气中水分大，管道积水； 氢气输送管道上排水不当等，都会造成氢气压力低。为安全起见，当氢气压力低于设定压力时就联 锁停氯乙烯合成，同时原氯炉改做盐酸。 (3)混合器出口温度高或升温速度高联锁停车 当氯化氢气体中游离氯超标，在混合器中就会与乙炔反应生成氯乙炔并放出大量的热，如不及 时