2014重大危险源台账(更新)【荐】.xls

危险源新建、更改记录表 1 序号 单位 活动/产品服务 事态/状态 事故可能性(L) 频繁程度(E) 事故后果(C) 危险性分值(D) 风险等级 现有控制措施 加电解液时电解液溅入眼睛 安全管理制度 劳保用品管理办法 设备管理制度 工作场所安全使用化学品规定 无劳保防护用品或劳保用品数量不足 未定期年检 无安全管理制度或制度未执行 叉车使用 将来/异常 未系安全带 公共部分 玻璃幕墙 高空坠物引起的玻璃破碎伤人 大楼的使用 高空坠物 上下班 上下班途中的交通安全 电梯维修 各楼层无维修标识及挡护板 未及时传达维修信息（书面） 潜在的火灾 工作场所安全使用化学品规定 绿化维护 农药储存中未进行标识 农药储存地点未设置警示标识 应急预案 原料储存 过期或变质 中华人民共和国食品卫生法 煤气瓶储存 漏气 工作人员未持证上岗 用电安全导则 高压配电开关室的使用 安全管理制度/用电安全导则 检修时未接地线 检修时未挂安全标志牌 变压器使用 高温着火爆炸 配电柜的使用 防护用品老化破损 电力设施保护条例 空压站贮气罐使用 安全阀压力表未按规定进行检验 管道老化破裂 危险源 特种设备安全管理制度 使用钢化玻璃幕墙 检查/反馈/考核 宣传/厂内机动车辆安全管理规定 安全标志使用导则 劳动人事管理制度 5S管理规范/防鼠设备的使用 电器未用防爆型 应急准备和响应控制程序 电力设施保护条例/应急预案 无人看护,未按规定操作 高空作业清洁外墙玻璃 失足,未系安全带,安全带断裂 电瓶冲电产生氢气 充电区域内有明火 消防管理 防消器材损坏 特种设备安全管理制度 安全操作规程 3 序号 产生原因和场所 新评价 备注 风险控制 转弯未鸣笛车速过快 铲车安全操作规程/检查/考核 包装 仓储 编制 实验室丙酮的使用 食堂 保洁 包装木工 振石集团恒石纤维基业有限公司危险源新建／更改记录表 航标灯 夜间未开启 大楼维护科值班检查 滑到，身体与锯轮接触 设备操作规程 木块切割机 抓取木块时割伤 生产车间共性 机电维护砂轮机的使用 砂轮破裂 升降机、行车的使用 未定期年检 设备管理制度 超载 操作规程/设备管理制度 钢丝绳断裂 时间 批准 保安 总经办（外包） 在维修机器时 在维修机器时,违反机械操作 规程,弄伤自己 在生产区域内,生产用电时触电 使用钻床、钞轮机时 使用氧炔进行电焊时 维修机器或处理产品纱线问题 清理刀辊与切割时 要求维修人员必须学习与掌握安全操作规程 不临时乱拉电线 安装漏电保护装置 检查设备漏电原因后在使用设备,不带电操作 要求有资格的人员操作 员工安全教育，相互沟通好 安全教育、专职人员进行更换刀片 使用倒卷机 压辊挤压伤手 刀片划伤手 不停机操作机械伤害 违规操作火灾、爆炸 设备漏电影响人的健康 开关箱无漏电保护或漏电保护器失灵影响人的健康 电线架设不规范影响人的健康 安全教育、专门人员操作倒卷机 大型设备迁移 伤人 安全操作，迁移过程中有人在周围防护 在办公室内办公 不开窗,空气流通性差影响人的健康 室内装修物散发出的有毒气体影响人的健康 在办公室内吸烟 乱扔烟头，引起火灾 在节假日办公室内 电器长时间运作, 造成电线过热引起火灾 经常打开窗户通风 对员工进行安全教育;吸烟的人员配有烟灰缸 节假日前进行安全检查;节假日有专人值班;发生火灾采取火灾应急预案 办公室 车速过快或操作不当撞伤人 在所有堆放各类材料的区域内 材料堆放不合理，造成坍塌压伤人 对堆放材料的区域内，按规定进行堆放 在堆放纸箱、纸管、木托盘区域内 吸烟引起火灾 使用明火引起火灾 严禁烟火 在起火时 消防通道堵塞引起火灾 易燃物清理不及时 防火器材、油漆、燃料、气体不按要求存放或使用 火灾时不能及时撤离现场，造成伤人 火灾爆炸，发生爆炸 易燃物及时 清理 按要求存放、使用 安全教育、安全操作 生产车间 定期检查 恒石公司危险及重大危险源台帐（共性） 织物浸透检测 树脂气味影响人体健康 粉尘、噪音 影响人健康 将来/异常 佩戴口罩耳塞 包装 仓储 电工 违规操作火灾 机动车驾驶员 速度过快伤人 要求有资格的人员操作 遵守厂纪厂规 发生突发情况 手被丝引入危险区域 安全操作规程/检查/考核 电动葫芦的使用 电瓶叉车使用 特种设备安全管理制度/安全操作规程 铲车、电动落轴车使用 短切机 仓库 危险化学品管理制度 机器操作 手指被割刀割伤 操作规程/班组安全教育 织造操作 新增一般危险源 女工头发被卷入机器中 手指或手臂被刀割伤 操作时未佩戴劳保用品 劳保用品管理办法/操作规程 电动液压车 非刹车状态撞伤人 产品在途过程中倾倒，货柜侧翻 销售人员出差过程中遇到诸如撞车、沉船、飞机失事等重大的或跌打扭伤等伤害 对公众造成人身伤害 对个人造成人身伤害 危险品仓库管理人员或操作人