精梳挡车工操作法及测定标准.docVIP

精梳挡车工操作法 目的 规范精梳挡车工的操作，确保半成品质量符合工艺质量要求，合理有序安排好轮班的工作，确保设备正常运行，保障生产任务的顺利完成。 适用范围：适用于HC500精梳机操作技术管理及操作测定工作。 职责： 教检员 负责结合国产设备的特性起草挡车工操作法；负责定期整理操作工作中的问题，不断地完善操作法；负责操作法的贯彻与实施，对操作法的执行情况进行抽查等工作。 操作辅导员 负责协助教检员开展好新工培训、岗位练兵、技术帮教及各项操作比武等活动，定期对员工的操作技术进行测定；协助教检员做好操作法的修订和完善工作。 班组长 负责对操作法的执行情况进行监督、检查，对操作法执行过程中的问题及时纠正，并提出预防措施。 交接班工作： 交接班是保证生产正常的重要环节。在交接班中要做到开车对口交接，交班以主动交清为主,接班以认真检查为主。既要发扬风格，又要加强团结。 交班工作 提前做好交班工作，交班要做到“一彻底，四交清。” “一彻底” 彻底做好一切规定的清洁工作，收清各类回花下脚，锡林、顶梳彻底清扫。 “四交清” 交清生产情况：如品种翻改、工艺变更、棉卷分段、温湿度变化、前后道供应等。 交清设备情况：包括机械运转、设备维修、安全、自停装置、是否正常。 交清质量情况：包括皮辊、顶梳、锡林等关键部件状态、责任标识、固定供应、半成品质量（预备卷要按照要求放置）等。 交清清洁情况：做好机台、地面清洁工作、交清公用工具，收清回花、下脚花，交清容器具、卷芯、消防器材等要求完好无缺、定置放置。 接班工作 接班应做到“一提前、二问清、三检查” “一提前”提前20分钟进入生产岗位，按照巡回路线做好接班检查工作。 “二问清”问清上班生产情况，如：品种翻改、工艺变更、温湿度变化、前后道供应（固定供应）等。 问清上班设备运行情况，如：机械运转、设备维修、安全、自停装置、是否正常。 “三检查” 检查质量情况：关车查皮辊、顶梳、锡林等关键部件状态，开车查棉网、棉卷质量、棉务成型，查棉卷分段，棉卷质量（如粘卷、毛卷等）以及存放是否符合要求，查责任标识是否与生产相符等。 检查设备情况：检查机械运转情况是否良好、设备维修质量、安全、自停装置是否正常。 检查清洁情况：检查机台、地面清洁，检查公用工具、棉条桶是否清洁完好，回花、下脚花是否分类收清，容器具、卷花、消防器材等是否完好无缺、定置放置。 巡回工作 （一）巡回路线采用凹字型双线巡回（见下表） 止 起 （二）巡回时间 每次巡回根据看台多少来定，看台在6台/人，大巡回为15分钟，小巡回为12分钟。 巡回方法 在正常情况下，保持时间均衡，路线正确，不走回头路，不走重复路线。特殊情况可不按巡回路线，如处理断头，报警等，应走最近的路。 “三结合”巡回时要合理运用目光，结合做好落卷、换桶工作，结合做好清洁工作，结合做好防疵捉疵工作。 “三性”计划性指各项工作周密计划、合理安排。主动性指抓好主要矛盾解决问题。灵活性指处理问题要“先易后难、先急后缓、先近后远”，（如：清洁工作和接头同时出现要先接头；接头与换桶同时出现要先换桶；拉棉条桶与换卷同时出现要先换卷。） 巡回检查内容 查看机械性能，包括：各个牵伸区运转状态、设备运行状况、压力显示等； 巡回以检查棉网为主，结合检查棉卷、棉条，及时处理粘卷、破卷； 查棉条条桶标识是否按照生产要求上机使用；机台标识是否与生产实际相符；上棉卷时，检查卷芯标识是否相等。 检查棉条、棉卷质量，发现疵条、疵卷、棉条成型不良及时处理。 棉卷分段 采用棉卷分段是将换卷工作合理地分配在每一个巡回中完成，便于更好地有组织、有计划完成自己的工作，便于巡回和减少重量不匀率，一般均匀为两段，分段方法如图； 注意： 遇到捉疵卷或分段不匀时，应及时整理分段，保证分段整齐。 清洁工作 做好清洁工作，合理安排间隙时间，是提高产品质量，减少断头、预防纱疵的重要环节。 清洁“五字原则” 轻：动作要轻巧，不拍打。 清：清洁要彻底干净。 匀：均匀安排清洁进度。 防：防止清洁工作造成人为纱疵。 勤：勤抹、勤揩。 清洁工作的“五定”要求： 定项目、定次数、定工具、定方法、定工具清洁。 精梳工序清洁进度 序号 清洁内容 清洁要求 清洁周期 清洁具 1 分离、梳理部位 停车大扫车 交班前做1次/班 捻枪、绒布、菊花棒 2 龙头内、牵伸部位 停车大扫车 3次/班 捻枪、菊花棒 3 前后车肚 停车大扫车 1次/天 捻枪、线刷 4 罩盖、车头、龙头、车面、圈条底盘等 保持整洁 6次/班 绒布、海绵、菊花棒、线刷 5 台面喇叭口、紧压罗拉 无积杂 6次/班 捻枪 6 给棉罗拉 无花毛 4次/班 捻枪 7 地面 无飞花 随时清扫 拖耙 8 条桶轮 无绕花 上机前清理 手 9 落棉吸风管道及