液压传动和控制.教学实验指导书.docVIP

《液压传动与控制》课程实验指导书 中国石油大学（北京） 机械与储运工程学院 2013年8月FESTO液压实验台是一个快速拆装实验台，实验时应注意： 1、接通油管时，应将手中的油管中心线以准液压阀接口的中心线，稍加用力即可插入； 2、拆卸油管时，一只手扶稳油管，另一只手握住油管的前端滚花部分，向后稍用力即可拔出； 3、液压阀的接口在其相应位置都有标注，个别阀的标注不清楚，请仔细辨认； 4、实验完成后，先将回路压力调零，再拆卸油管。 实验一 定量液压泵的性能实验 一、实验目的 1．了解； 流量—压力，实验步骤和方法液压泵性能实验原理图图-1所示。P2上读取压力值15bar，通过流量表Lc记录实验数值。缓慢打开开关阀，从15bar开始逐渐调整液压回路压力值至50bar，每隔5bar记录流量表读数，并计算相应流量值。系统最大压力值不会超过60bar，此值由液压泵的溢流阀限定。 图-1 液压泵性能实验原理图液压泵前液压实验台上各元件的功能，特别注意各阀开关的使用方法液压泵性能实验时，输出压力是自变量，因此，当调定某一压力值且稳定后，方可测取与之对应的 3．使用阀升压或降压时，要缓慢地调节旋钮，否则易使压力表在突然的超程压力下而损坏为了提高实验的准确度，实验应在油温基本稳定后进行。所以，应先使液压泵在较高的工作压力下运转一段时间，使油箱内的油温稍有升高实验完毕后，应将阀的旋钮调到全开位置，打开溢流阀的卸荷开关。关闭电源，拉下电闸，将实验场所清理干净。 实验报告内容依据实测记录及计算填写实验表格； 绘制流量—压力特性曲线； 分析实验结果。 实验二 液压控制阀了解液压阀在系统中的作用及其调整方法测定节流阀流量特性了解调速阀、溢流阀的特性熟悉对液压阀进行实验的方法节流阀节流阀流量压差特性实验； 调速阀流量压差特性观察 3．溢流阀的调整及特性观察实验步骤和方法节流阀流量压差特性实验图实验原理图用溢流阀Y1调节节流阀前的压力，由压力表P2读出，其阀后压力由压力表P读出。在每一种压力差下测量通过节流阀的流量q，共测5～7点。流量的测量方法见液压泵性能实验。 图节流阀流量特性实验原理图 实验数据处理 （）求节流阀流量特性方程式的系数K和指数。 油液流经节流阀口时，其流量公式： 式中：——与阀口过流断面面积、阀口形状和油液性质等有关的系数； ——与阀口过流断面形状有关的指数。 由于与过流断面面积有关，即开口量变化时也变化，因此，须将节流阀的旋钮调整到一定值时进行实验。 （）将流量特性方程式取对数 上述是一个直线方程，如图所示。是直线的斜率（），时的值。 图流量公式双对数坐标曲线 调速阀流量压差特性观察 按图实验原理图调速阀，用溢流阀Y1调整调速阀Q的阀前压力观察节流阀两端的压力差及通过调速阀Q的流量是否变化。调速阀中的差压式减压阀的作用是稳定节流阀两端压差不变，从而稳定流量不变。 图3 调速阀性能实验原理图 溢流阀的调整及特性观察图实验原理图Y2，接通液压泵，在调节溢流阀Y2逐渐关闭，同时监测压力表P2，使其压力调至50bar。充分开启开关阀，通过逐渐关闭的方法，逐渐调整液压回路压力值至50bar，注意观察溢流阀Y2的开启压力，溢流量刚要明显增大时的压力。 电压表读数 （V） 流量q （L/min） 先导式溢流阀的流量特性如图5所示溢流阀正常工作时，要求有一定的最小溢流量，因而工作压力大致在与之间。调压偏差数值的大小，可代表溢流阀的定压能力。工作压力为时全部溢流，起安全作用。 图4 溢流阀性能实验原理图 图5 溢流阀特性曲线 液压泵前液压实验台上各元件的功能，特别注意各阀开关的使用方法液压泵性能实验时，输出压力是自变量，因此，当调定某一压力值且稳定后，方可测取与之对应的 3．使用阀升压或降压时，要缓慢地调节旋钮，否则易使压力表在突然的超程压力下而损坏为了提高实验的准确度，实验应在油温基本稳定后进行。所以，应先使液压泵在较高的工作压力下运转一段时间，使油箱内的油温稍有升高实验完毕后，应将阀的旋钮调到全开位置，打开溢流阀的卸荷开关。关闭电源，拉下电闸，将实验场所清理干净。 实验报告内容在双对数坐标纸上绘制节流阀的流量压差特性曲线； 求出被测试节流阀的流量系数和流量指数； 实验结果分析及观察实验后的结论。思考题 为什么要将阀关来调整溢流阀的工作压力?若将溢流阀调整为＝1MPa,当将此阀用作安全阀或溢流阀时，系统工作压力各是多少？怎么才能保证通过节流阀的流量稳定不变实验三、节流调速系统实验 液压系统的优点之一就是能方便地实现无级调速。调速问题是机床液压系统的核心问题。在液压系统中，执行元件的速度是由供给执行元件的液体流量和作用在执行元件（如工作缸活塞）上的有效工作面积来