《大型汽轮机设备及系统》02a.ppt

* 图2—26 * （2）中压缸：图2—27为冲动式汽轮机的中压缸结构图。 图2—27 * 图2—28 图2—28为冲动式汽轮机的高、中压缸结构图 * § 2—4 隔板、静叶和汽封 一、隔板结构、功能（主要用于冲动机）（图2—29） 功能：在隔板上安装静叶栅，和安装在叶轮上的动叶栅组成汽轮机的级，最小作功单元。隔板将汽缸分成若干汽室，汽室中放置叶轮。 结构：主要由 隔板体、隔板外环、外围带、静叶栅、内围带组成； 分上下结构； 隔板体内圈装有隔板汽封； 保证隔板与叶轮、动叶的动静间隙，保证相对膨胀量。 反动式汽轮机的静叶栅也有焊成隔板形式，如图2—30。 图2—29 图2—30 * 图2—29 p62 图2—30 p62 * 二、静叶（喷嘴） 作用：蒸汽通过静叶通道时，得以膨胀、加速，将热能转变为动能。 叶型：有等截面直叶片，可控涡流型叶片。 激振力：喷嘴个数影响动叶激振力特性和安全；短叶片级多用“非调频叶片”。为了减小激振力，长叶片级的静叶多用“弯曲汽道静叶； 安装：对于冲动机，静叶片安装在隔板（汽缸）（图2-29）上。对于反动机，静叶片安装在汽缸（静叶环）上。 图2—29 * 三、汽封 作用：减少漏汽，提高效率； 汽封结构： 用于汽封系统的，多为迷宫式汽封（图2—31）； 通流部分用叶顶汽封（图—29）和隔板汽封（图2—32）。 汽缸前、后端轴封（图2—33）（图2—35） 轴封装置： 组成：前后端轴封由轴封套、弹簧汽封圈组成。分上下两半，用螺栓、螺母连结成圈。 作用：前端轴封：后端轴封。 图2—31p63 图2—32 p64 图2—33 p65 * 图2—31p63 * 图2—32 p64 * 高压缸轴封 图2—33p65 * 低压缸轴封 (图2—35p65) 图2—35p66 * § 2—5 转子和动叶 一、转子结构、材料 转子结构形式：有套装转子、整锻转子、焊接转子。冲动式汽轮机多采用轮盘式转子，反动式汽轮机多采用转鼓式转子。 介绍四种典型600MW汽轮机 （1）冲动式四缸四排汽汽轮机组轴系（北仑发电厂1号600MW机轴系）： 由1个高压转子、 1个中压转子和2个低压转子组成。用联轴节联成一体。如：北仑发电厂1号600MW机轴系由1根单流程反向高压转子、 1根双流程中压转子、2根双流程低压转子组成。 均为整锻转子（即叶轮、连轴器法兰、推力盘和主轴整锻），都无中心孔。叶轮上开有平衡孔。 * 汽轮机每根转子由2 个轴承支承。 推力盘（转子死点）设在中压转子前端； 材料： 高、中压转子采用CrMoV合金钢，具有良好耐热、高强度性能； 低压转子采用NiCrMoV合金钢，具有良好的低温抗脆断性能。 转子在精加工时，进行超声波、磁粉探伤等检查； 动平衡试验：在装配前做高速动平衡试验，可在现场做平衡试验。 该机各转子连轴节法兰上设有平衡槽； 调节级、高中压缸前后轴封外侧的主轴凸肩上设有平衡质量的螺孔； 低压转子末级叶轮也设有平衡槽。 超速试验：在做平衡试验后，进行超速试验（转速为1.20 ); * 临界转速： （单位：r/min）表2-17 P68。 名 称 高压转子 中压转子 低压转子A 低压转子B 一 阶 2500 2360 1800 1850 * （2）北仑发电厂2号600MW机轴系： 该机也是冲动式四缸四排汽汽轮机组轴系，轴系由1根单流程反向高压转子、 1根单流程中压转子、2根双流程低压转子组成。均为整锻转子。 高压转子： 材料：高压转子采用25CrMoV11合金钢； 脆性转变温度：38?C； 高压转子开有中心孔，去锻造缺陷、杂质； 平衡槽：高压转子第1、3、9 级叶轮设有平衡槽，连轴节法兰螺孔附近设有平衡孔，用于动平衡。 * 中压转子 中压转子也是整锻转子，无中心孔； 脆性转变温度：10 ?C ； 中压转子的第1、3、9 级叶轮设有平衡槽，连轴节法兰螺孔附近设有平衡孔，用于动平衡； 低压转子： 低压转子也是整锻转子，无中心孔； 脆性转变温度：--40?C； 低压转子的第1、4、5 级叶轮设有平衡槽，连轴节法兰螺孔附近设有平衡孔，用于动平衡。 * 轴承支承：北仑发电厂2号600MW汽轮机每根转子由2 个轴承支承。 推力轴承：设在高、中压转子之间的中轴承箱处，推力盘（转子死点）设在高压转子上。 联轴器：高、中、低压转子均为刚性连接； 临界转速：表2-21 P69。 名 称 高压转子 中压转子 低压转子A 低压转子B 一 阶 2437 2237 1776 1776 二 阶 4000 4000 4000 4000 * （一）转子结构形式 有套装转子、整锻转子、焊接转子。 冲动式汽轮机整锻高压转子（图2—36）； 图