2.6通风机在通风网路上的工作分析.pptVIP

* §2.6 通风机在通风网路上的工作分析 网路特性：指网路（巷道、管路）的压力损失与风量间的关系，即风压与风量的关系曲线。 一、矿井通风网路特性曲线 矿井通风网路比较复杂，为了简化计算，可以采用《矿井通风与安全》之中的等积孔概念，求得风压与风量的关系方程。 等积孔：设有一面积为A米2的抽象孔，通过此孔的风量等于网路风量Q，风量Q通过此孔的压力，即为孔口阻力，此阻力等于网路阻力，这孔称为等积孔。 风量:Q=μ·A·V (米3/秒) 式中：μ——流量系数，μ=0.65 A——等积孔的面积（米2） V——流速（米/秒） 使风量Q通过等积孔所用的压力为P，则P=γV2/2g 则网路阻力：Hs=ρv2/2（帕），则 网路压力和风量关系为： （米/秒） （米2） （帕） ——通风网路阻力系数 通风网路特性方程：Hs=RQ2（帕） 等积孔为： 令 （米2） 通风网路特性方程： Hs=RQ2（毫米水柱） 用工程单位表示： 二、通风机的工况点及合理工作范围 通风机处于稳定工作时，风机产生的全压应等于网路所需要的全压，产生的静压，应为网路克服阻力所需要的静压。同时风量等于通过网路的风量。显然工作时，只有在同一比例的性能曲线与网路特性曲线的交点，才是通风机的工作点（又称工况）。风机在网路工作时，是依靠风机的静压来克服网路的阻力的，因此，风机的工况点是由静压特性曲线与网路特性曲线的交点M来决定的。 在工况点M（如图）工作时的风量为QM，风压为HM，功率为NM，效率为ηM。 三、通风机的工作调节 在煤矿开采过程中，网路风阻、产量、瓦斯涌出量和生产条件的变化，将导致通风网路主要参数随之变化，要求通风机的风量相应地增大，因此，要调节通风机工况以满足新的要求。常用的调节方法有以下几种： (1)节流法 (2)改变叶轮转数调节法 (3)改变叶片安装角调节法 (4)前导器调节法 1、节流法 在通风机转数不变的情况下，调节风道上的闸门开度，以改变通风网路的附加阻力，从而改变网路特性曲线，以改变工况，达到调节风量的目的。 特点：当网路风量减少时，通风机压力增加，通风机增加的压力是用来克服关闭闸门所增加的阻力。这样增加了额外的静压损失，风量调节幅度越大，其静压损失也越大，故不经济。但操作比较简单，多用于调节量不大的辅助调节。 2、改变叶轮转数调节法 特点：改变转数后其相似工况点的效率相等，改变叶轮转数不多消耗能量。但由于需要停止通风机进行拆换皮带轮或电机，因此操作较烦。更换转数的次数不宜过多。 3、改变叶片安装角调节法 此方法只能用于轴流式通风机。 特点：不需要另设调节设备，但是，目前生产的轴流式通风机没有同时转动所有叶片安装角的装置。调节时首先需要停车，以便调节人员进入机壳内，一片一片顺序调节，所需时间较长。 4、前导器调节法 当通风机转数一定时，由理论风压方程可知HT与C1u直接相关，利用叶轮进口前导器，改变风流进入叶轮绝对速度的方向，使C1u大小和方向同时改变，就会改变通风机性能，达到调节风量的目的。轴流式和离心式通风机均可采用此法。 按《 煤矿安全规程》 要求： 1）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。 四、通风机维护、运转与常见故障及处理 1、通风机的试验与检查 3）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用， 备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通 风机和一部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要 通风机，在满足生产要求时，可继续使用。 4）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 2）必须保证主要通风机连续运转。 2、通风机的运转 1 ）起动前的准备工作 2 ）启动和运转 3 ）通风机的停止 起动时，操作高压电气设备必须带绝缘手套，穿绝缘靴，按 顺序起动合闸。开始起动，注意由慢渐快。离心式通风机达到正 常速度后再打开风门 按规定，正常工作中主通风机要经常保持运转，无特殊情 况或领导批示，不得停车 进行全面检查，从传动部分开始，检查联轴器、皮带、螺栓连接及焊接部分是否牢固；轴承部分润滑量是否合适；检查各风门的关开程度是否合乎要求；各测量仪表是否齐全；最后关门所有检查孔，才能起动。对离心式通风机，应采用关门闸门起运。 更换损坏的轮叶或更换叶轮，并找平衡；清扫轮叶上的附着物 重新找平衡，并固定好平衡块 进行检查，更换主轴 检查调整，消除松动 转子不平衡： 叶轮重量不对称。一侧部分叶轮被腐蚀或磨损严重；轮叶上有不均匀的附着物 平衡块与位置不对；检修后未找平衡