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凯尼罗茨真空泵 入条件、布局及产业结构不合理、环境容量不足、配套条件不落实的铜冶炼项目。新建和改造铜冶炼项目单系统铜熔 炼能力必须在 10万吨/年及以上，落实铜精矿、交通运输等外部生产条件，自有矿山原料比例达到25%以上（或者自有矿山 原料和通过合资合作方式取得5年以上矿山长期合同的原料达到总需求的40%以上），项目资本金比例达到35%及以上。采 用准入条件规定的富氧熔池熔炼或者富氧漂浮熔炼工艺。必须有制酸、资源综合利用、节能等设施。火法熔炼须配置烟气制 酸、收尘及余热回收设施；烟气制酸须采用稀酸洗净化、双转双吸（或三转三吸）工艺。设计选用的冶炼尾气余热回收、收 尘工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》等法律法规的要求。 新建铜冶炼企业必须达到粗铜冶炼工艺综合能耗550千克标准煤/吨以下。电解精炼（含电解液净化）部分综合能耗在250千 克标准煤/吨以下。电铜直流电耗285千瓦时/吨以下。铜冶炼总回收率达到97%以上；粗铜冶炼回收率98%以上；水循环利 用率95 一、ZJ系列罗茨真空泵的概述： ZJ系列罗茨真空泵，一种无内压缩的旋转变容式真空泵，又称机械增压泵，其优点是在较低的入口压力时具 有较高的抽气速率，它是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一，其工作原理与罗茨鼓风机相似，主要由 一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。ZJ系列罗茨真空泵不能单独排气，必须与前级泵 （如滑阀泵、旋片式真空泵、水环式真空泵、油环泵等）串联使用，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到 罗茨真空泵所能接受的压力时才能开始工作，否则将会因过载和过热而损坏。在前级泵进气口前面串联上ZJ 系列罗茨真空泵组成机组可提高前级泵的真空度，在有效范围内大大提高抽气速率。ZJ系列罗茨真空泵的极 限压力由前级泵决定，技术参数表中数据为标准配置（配用双级油封式机械真空泵）时的最低极限压力。 ZJ系列罗茨真空泵在在很宽的压强范围（1~1×104pa)有较大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不 敏感，所以广泛使用于真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业的真空蒸馏、真空干 燥等。 ZJ 二、 系列罗茨真空泵的特点： 1、较宽的压力范围内有较大的抽气速率。如同作用于前级泵上用于提其高抽速和 极限真空度的 加速器 。“ ” 2 ZJ 、 系列罗茨真空泵内运转件无摩擦，不必润滑，泵腔内无油，可获得清洁真空。 3 ZJ 、 系列罗茨真空泵泵腔内气体垂直流动，有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排除。 4 ZJ 、 系列罗茨真空泵完全对称且精密动平衡的转子运转平稳，可靠。 5、结构紧凑，设计有垂直与水平两个排气口，安装方便。 6、机械磨擦损失小，故驱动功率小。 7、易于维护和维修，费用低，寿命高。。 7、振动、噪音小。 8、可抽除可凝性气体 9 -- 、 杜绝漏油和乳化 进口油封轴伸密封、复合式密封结构设计的运用。 10 ZJ ZJP 、 系列罗茨真空泵安全可靠， 系列本身配带溢流阀起自动保护作用。 我公司生产的罗茨真空泵具有以下特点： 1、结构的改进 罗茨泵轴承腔一般采用润滑油来冷却、润滑，如该部分泵油被乳化必须立即更换新油，否则将会造成轴承的 锈蚀而造成泵的振动、噪声变大，此时如再不及时更换轴承，则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。 2、针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题，我公司对泵 FPM PTFE 腔的密封结构进行了重要改进：在泵腔与轴承腔之间增加了 或 柔性密封件以密闭泵腔与轴承腔， 从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。 3、泵腔内表面的处理 罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时，转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象，经常出现试车后几天 未用罗茨泵即被锈死而无法运转 或长时间停用后，再次开启时泵被锈死 或在长时间使用后发现转子及泵腔被; ; 腐蚀而影响泵的性能。 针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理，经镀镍后的罗茨真空泵耐 腐蚀、耐锈能力大大提高。 4、转子型线的改进 转子之间的啮合间隙是影响罗茨真空泵性能的最大因素。罗茨真空泵的转子之间的啮合间隙应在保证