GMP和车间布局设计.pptVIP

第六节 GMP与制剂洁净厂房的设计 一、对厂房布局的要求 3、在满足工艺条件的前提下，有洁净级别要求的房间按下列要求布置： （1）洁净级别高的洁净室（区）宜布置在人员最少到达的地方，并宜靠近空调机房； （2）不同洁净度等级的洁净室（区）宜按洁净度等级的高低由里及外布置； （3）空气洁净度等级相同的洁净室（区）宜相对集中； （4）、不同洁净级别的洁净室之间的人员及物料出入，应有防止交叉污染的措施，如设置更衣 间、缓冲间，传递窗等。 6、洁净室（区）的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁； 7、洁净室（区）内的水池、地漏不得对药品产生污染。 8、输送人员和物料的电梯宜分开。电梯不宜设在洁净室（区）内，需要设置时，电梯前应设气闸室或其他确保洁净区空气洁净度等级的措施； 9、厂房必要时应有防尘及捕尘设施； 10、动物房应与其它区域严格分开。 三、对生产辅助用室的布置要求 1 取样室 一般在仓储区，取样环境的空气洁净度等级同该物料制剂生产的洁净度一致。示例见图2-7。 2 称量室 应放在洁净室（区）内，其空气洁净度同该物料的制剂生产洁净级别一致； 3 备料室 宜靠近称量室，其空气洁净度同该物料的制剂生产洁净级别一致。备料室、称量室布置实例如图2-8所示。 4 设备及容器具清洗室 图2-9 容器清洗存放、洁具清洗存放室布置示意图 5 洁净工作服的洗涤、干燥室 图2-10 洗衣房布置示意图 6 质量部门的布置要求： （1）检验室、中药标本室、留样观察室以及其他各类实验室应与药品生产区分开； （2）生物检定室、微生物检定室、放射性同位素检定室应分别设置； （3）有特殊要求的仪器应设专门仪器室； （4）对精密仪器室、需恒温的样品留样室需设置恒温恒湿装置。 四、对厂房设施的要求 2、照明： 4、净化空调 a、进入洁净室（区）的空气必须净化，根据工艺要求划分洁净级别。 * 1、厂房应按生产工艺流程及GMP所要求的空气洁净级别合 理布局，做到人、物流分开，流程顺畅、短捷、不交叉； 2、生产区应有足够的面积和空间，用以安置设备、物料等， 便于操作，（如原辅料暂存，中间物中转，中间体化验室， 洁具室，工具清洗间，工器具存放间，不合格器存放间等） 空间高度一般以人的适宜为准，2.7米左右； C级 洁净室 D级 洁净 室 一般 生 产区 更 衣 缓 冲 更 衣 人流 物流 4、更衣室、浴室及厕所的设置不得对洁净区产生不良影响； 5、厂房应有防止昆虫和其他动物进入的设施； 二、对特殊品种的需求 1、生产青霉素类等高致敏性药品必须使用独立的厂房和设施，分装应保持相对负压，排风应经净化处理，并远离空调系统的进风口。 生产β-内酰胺类药品必须是专用设备和独立的空气净 化系统，并与其他药品生产区严格分开。 2、避孕药品的生产厂房应与其它药品生产厂房分开，并装有独立的专用空气净化系统。 生产激素类、抗肿瘤类化学药品应避免与其他药品使用同一设备和空气净化系统。 放射性药品的生产、包装和储存应使用专用的、安全的设备，生产区空气不应循环使用，排气时应注意安全、防止 辐射污染。 3、生产用菌毒种与非生产用菌毒种、生产用细胞与非生产用细胞、强毒与弱毒、死毒与活毒、脱毒前与脱毒后的制品和活疫菌与灭活疫苗、人血液制品、预防制品等的加工或灌装不得同时在同一生产厂房内进行，其贮存要严格分开。 不同种类的活疫苗的处理及灌装应彼此分开。 强毒微生物及芽孢菌制品的区域与相邻区域保持相对负压，并有独立的空气净化系统。 4、中药材的前处理、提取、浓缩及动物脏器、组织的洗涤或处理等生产操作，必须与其制剂严格分开。 中药材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作应有良好的通风、除烟、除尘、降温设施。 筛选、切片、粉碎等操作应有有效的除尘、排风设施。 洁净走廊 1、建筑装修 a、洁净室的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒； b、 墙壁与地面、墙壁与吊顶的交界处宜成弧形或采取其它措施，以减少灰尘积聚和便于清洁。 c、一般生产区为水磨石地面，洁净区多采用环氧自流坪地面。 d、厂房应有防止昆虫和其他动物进入的设施，应有防尘、捕尘的设施。 e、洁净室（区）内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施，在设计和安装时应避免出现不易清洁的部位。 a、洁净室应有足够的照明，主要工作室的照 明度宜为300LX，需设耐清洗的洁净型灯具。 b、厂房应有应急照明设施 c