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MK13100/4000—H数控外圆磨床
技 术 规 格 书
机床型号、名称
MK13100/4000—H 数控外圆磨床
机床数量
一台
加工零件名称、材料、硬度
根据双方确认的用户图纸要求
4.机床主要技术规格
最大磨削直径 Ф1000 mm
最小磨削直径(最大砂轮直径时) Ф300 mm
最大磨削长度 4000 mm
中心架托持直径 根据用户工件定
工件最大重量 25000 kg
砂轮规格 Ф900×75×Ф305 mm
砂轮线速度(恒线速) 45 m/sec
工件转速 5~50 r/min
拖板纵向移动速度(Z轴) 40~4000 mm/min
砂轮架横向移动速度(X轴) 10~2000 mm/min
头架电机 45 KW
砂轮架电机 55 KW
头架预启动 15 KW
尾架电机 1.1 KW
机床精度
5.1几何精度: 按上海机床厂有限公司《MK13100/4000—H 砂轮架移动外圆磨床精度》标准制造。
5.2工作精度
5.2.1标准试件:
圆 度 0.003 mm
圆 柱 度 0.005/1000 mm
表面粗糙度 Ra0.4 μm
5.2.2用户试件
达到经双方确认的用户图纸精度要求。
机床结构特征
MK13100/4000-H数控外圆磨床适用于磨削冶金或造纸工业中轧机压辊。机床可磨削圆柱形或带圆锥的辊径。
6.1机床总体布局
机床采用工件床身与拖板床身分离(双床身),工件只作旋转运动,拖板作纵向往复运动,砂轮架作横向进给运动的结构布局。操纵台设置在拖板上方,操作者座(或站)在拖板上操作。
6.2床身
工件床身和拖板床身均采用高强度、低应力的孕育铸铁,并经合理的时效处理,其导轨及其他接触面均采用手工刮研工艺。拖板床身配有不锈钢伸缩式防护罩。
6.3头架
工件由直流电机拖动,通过V型联组带降速传动,由进口直流调速装置实现对工件拨盘的无级驱动。头架带有预启动装置。工件拨盘系180°双向自位结构,即浮动装置,保证传动均匀。顶尖为公制#100硬质合金固定顶尖。
6.4尾架
尾架分上下二层,上层可横向微量调整,用以调整头尾架中心线与拖板运动方向平行,上体后侧带有砂轮修整器。通过交流电机和齿轮齿条使尾架沿工件床身导轨纵向移动,也可手动。顶尖套筒手动伸缩,并具有工件轴向顶紧力检测显示装置及可靠的定位锁紧装置。顶尖为公制#100硬质合金固定顶尖。尾架移动量为200mm。
6.5托架
按工件轴颈配置不同范围的二点式托架,托架支承材料为巴氏合金或SNC特殊尼龙合金素材,油泵滴油润滑,托架支承位置由手动调整。
6.6拖板(Z轴)
拖板纵向运动由交流伺服电机驱动,经减速器,通过齿轮齿条啮合无级传动。其运动导轨为平、V导轨、贴塑静压润滑。
6.7砂轮架及横向进给机构(X轴)
砂轮架上装有砂轮驱动电机,砂轮主轴系统。砂轮由直流电机驱动,采用进口直流调速装置实现对砂轮的无级驱动。
横进给运动由交流伺服电机驱动,滚珠丝杆直接传动,实现砂轮架的快速进退,周期进给,切入进给,锥度磨削和砂轮磨损补偿磨削。运动导轨为平、V导轨,静压润滑。
6.8砂轮主轴系统
砂轮主轴系统采用静
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