EH油系统.ppt

供油装置的作用 提供控制部分所需要的液压油及压力，同时保持液压油的正常理化特性和运行特性。 供油装置的组成 供油装置由油箱、油泵、控制块、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、冷油器、EH端子箱和一些对油压、油温、油位的报警、指示和控制的标准设备以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统组成。 供油装置设备 不锈钢油箱 容量：900L 能满足一台大机和两台小机正常控制用油。 电机泵组 电源：汽机MCCA、MCCB段，0.5兆欧/500V 二套主油泵：380V 30KW 恒压变量柱塞泵，全流量85L/min 输出压力可在0～21MPa调整(通过变量机构) 本系统正常额定工作压力为14.5MPa 恒压变量柱塞泵外形图 系列柱塞泵结构剖面图 供油泵工作状态 输出压力为14.5MPa时→高压油推动控制阀→ Q↓ 输出流量等于所需流量时→变量机构维持某一位置 系统需增加或减少流量时→变量机构改变输出流量 →维持系统压力14.5MPa 系统瞬时需要增加流量时→蓄能器参与供油 供油装置设备 滤油泵：一台 电源:380V 功率:1KW 型式:叶片泵， 流量:20L/min 手动控制 冷却油泵：一台 电源:380V 功率: 2KW 型式:叶片泵 流量:50L/min 可自动(由温度开关23/CW控制)或手动启动 供油装置设备 滤油器 泵入口处: 140μm 每年更换两次 泵出口处: 10μm 累计工作4个月或每年更换两次 伺服机构前: 10μm 每年更换两次 回油路中: 3μm 每年更换两次 自循环滤油系统中: 1μm 累计工作3~4个月更换 供油装置设备 冷却系统 冷油器 ：两只 型式：管式 冷却面积：2.6m2 加热器 ：一组 电源：220V 功率：5KW 油温＜ 20℃投入 油温＞ 20℃停止 供油装置设备 供油装置设备 ◇磁性过滤器 作用：清除油中的金属垃圾 清洗：隔年一次，在无尘车间用无水乙醇或 丙酮进行清洗。 ◇溢流阀 位置：高压油母管上 作用：系统压力 17 ±0.2MPa时 打开泄油回油箱 起到过压保护作用 抗燃油再生装置 再生装置投运步骤 控制信号 液位开关 液位高报警 560mm 液位低报警 430mm 液位低低报警 300mm 液位低低遮断 200mm 控制信号 压力开关： 两个压力高报警（63/HP）16.2 ±0.2 MPa 两个压力低报警（63/LP）11.2 ±0.2 MPa 两个压力低联泵（63/MP）11.2 ±0.2 MPa 一个回油压力高报警（63/PR） 0.21 Mpa 压差开关 （63/MPC-1,63/MPC-2）监视油泵是否运转 （63/MPF-1,63/MPF-2）油泵出口滤网压差高0.55MPa 压力传感器：远传油压信号（一个） 控制信号 压力式温度开关(23/HER) 油温低禁止启动主油泵 20℃ 油温低于20℃，接通加热器，同时切断主油泵电机电源：油温高于20℃，停止加热器，同时接通主油泵电机电源 高压抗燃油 成份：三芳基磷酸酯 工作温度：20℃～60 ℃ 自燃点：566 ℃ 燃点：352℃ 含水量：最大 0.03% 酸值： 0.03（最大0.1） mg KOH/g 腐蚀性：勿用带创口的手接触 执行机构 执行机构作用 响应从DEH送来电指令信号，以调节汽机各蒸汽阀门开度。 执行机构分类 开关型 阀门在全开全关位置工作 由油缸、液压块、二位二通电磁阀、快速卸荷阀、逆止阀组成 例如：再热主汽门 控制型 可将汽阀控制在任意中间位置上，成比例调节进汽量适应需要。 组成：比开关型多电液伺服阀 例如：主汽门、调节汽门、再热调节汽门 快速卸荷阀结构图 快速卸荷阀工作原理 ◆正常工作： AST电磁阀带电 遮断油建立 → P1　＝ P2 杯形阀↓　→③、④隔开 HP与油缸下腔接通→阀门开度加大 快速卸荷阀工作原理 ◆出现遮断信号： AST电磁阀失电 P2 ↓ 　→ 0 杯形阀↑　→③、④导通 油缸下腔与回油接通 快速关门 开关型执行机构液压原理图