XX公司试运行报告.doc

试运行报告 XX有限公司项目自2007年1月开始运行，现将运行情况汇报如下: 1 地理位置 XX位于南昌市新建县溪霞镇桥南村万株山的西南侧。北面距永修县城 21 公里，西南面为安义县距县城约 43 公里，南距南昌市中心30公里采用热解气化焚烧工艺处理医疗废物，年处理医疗废物 4950t，日平均处理量 15t。焚烧烟气采用“急冷＋除酸+布袋除尘”半干法净化工艺。焚烧残渣送填埋，焚烧飞灰(包括吸附二恶英等有害成分的活性炭) 3 设备工艺和流程 立式旋转热解气化焚烧炉从上往下，依次为干燥段、热解段、燃烧段、燃烬段和冷却段。医疗废物首先在干燥段由热解段上升的烟气干燥，其中的水分挥发。在热解段和气化燃烧段分解为一氧化碳、氢、气态烃类(甲烷)等可燃物进入混合烟气中。热解气化后的残留物(液态焦油、油的化合物、较纯的固定碳以及医疗废物本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧段充分燃烧，燃烧温度达到1100～1150。燃烧段产生的热量用来提供热解段和干燥段所需的热量。燃烧段产生的残渣经过燃烬段继续燃烧后，进入冷却段。由热解气化炉底部的一次供风冷却(同时达到了预热一次风的目的)，经炉排的机械挤压、破碎后，由排渣系统排出炉外。热解气化炉产生的混合烟气进入二燃室燃烧。由热解气化炉底部送入的一次风穿过残渣层，经燃烬段、燃烧段及热解气化燃烧段提供充分的助燃氧。空气在上行燃烧过程中消耗子了大量氧，经过燃烬段、燃烧段及热解气化燃烧段这几段燃烧区域后，氧含量大大降低，从面形成贫氧环境，满足了热解气化工况。立式炉型和底部送风方式满足了医疗废物在关键的热分解气化阶段温度和反应空气量(欠氧和无氧)的条件，并能使参与反应的医疗废物维持在这个环境下足够的时间。同时医疗废物在热解气化炉内经热解后实现了能量的两级分配。 热解气体进入二燃室采用切向进口，增加二燃室湍动程度；二燃室进口处采用二次补风，补充热解气体中的氧气，使热解过程中产生的可燃物在二燃室的富氧、高温条件下充分燃烧。烟气在二燃室的停留时间超过 2 秒，焚烧温度达到 1100以上。在热解气化和二次燃烧(燃气)过程中都精确控制进气量，以减少NOx和SO2的生成量。 立式旋转热解气化焚烧炉(1 座)处理能力为 625kg/h，型号为 LXRFT-15B，外形尺寸为φ4644×6734mm。 二燃室(1 座)外形尺寸φ3120×13335mm。设计其燃烧室出口烟气温度 1100，烟气停留时间为2 秒以上，彻底分解有害的臭气和多氯化合物。并通过稳定的燃烧(全自动温度控制)，可使 CO 浓度小于 50ppm。 燃烧器(1 只)燃烧器型号为 UX-40，燃烧器喷油量 40L/h。其特点和性能如下： 余热锅炉(1 座)余热锅炉蒸发量 1.5t/h，工作压力 1.0Mpa。 急冷塔(1 座)具冷却功能，外形尺寸φ1800×5000mm(包括雾化器的安装高度)。 除酸塔(1 座)外形尺寸φ2000×6000mm(包括雾化器的安装高度)。烟气进口温度 200，出口温度 180。其特点和性能如下： 布袋除尘器(1 套)型号为 PPCS64-5 型，滤袋材料为不锈钢，收集室 5 个，滤袋总数 320 个。其特点和性能如下：引风机(1 台)型号为 9-18 NO.12.5D，功率 55kW，变频调速。引风机采用丹麦技术设计生产，运行平稳，可通过周波数控制，调节炉内压力。 鼓风机(2 台)一次风机 1 台，型号为 9-26NO.4A，功率N=5.5KW；二次风机 1 台，型号为9-28NO.4.5A，功率 N=11KW。 烟囱(1 座)钢筋混凝土烟囱，外形尺寸φ600×35000mm。烟气流速小于 10m/s。烟囱上预留尾气检测口和在线仪器检测口，留有维护检修平台。 泄漏物质冲洗水入工业废水处理系统。 岗位名称 人数 工作地点 工作时间 备注 操作员 2人 车间中控室 8小时 设备巡检员 1人 车间大厅 8小时 上料人员 2人 车间上料间 8小时 消毒清理属上料人员工作范围。 现在每天的医疗垃圾量约为10吨，