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化学工艺全部.doc
化学工艺复习题
一、名词解释
1、转化率:指某一反应物参加反应,转化的数量占该反应物起始量的分率或百分数。(针对反应物而言)
2、选择性:转化成目的产物的某反应物量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比。
3、收率:生成的目的产物占某反应物初始量的百分率。(针对产物而言)
4、煤气化:是以煤或煤焦为原料,以氧气、水蒸气或氢气等作气化剂,在高温条件下通过化学反应把煤或煤焦中的可燃部分转化为气体的过程。
5、催化重整:利用催化剂对烃类分子结构进行重新调整(将轻质原料油,经催化剂的作用,使油料中的烃类重新调整结构,生成大量芳烃的工艺过程)。
6、延迟焦化:将原料油快速加热到比较高的温度(480—500℃),使重残油在管式加热炉中,来不及焦化就被送到一个中空的容器(焦炭塔),让加热的油品在其中反应结焦,使加热和焦化不同时发生,称为延迟焦化。
7、烷基化:是指利用取代反应或加成反应,在有机化合物分子中的氮、氧、碳、金属或非金属硅、硫等原子上引入烷基R—或芳烃基的反应。
8、芳烃抽提:选用一种极易溶解芳烃,而不太能溶解非芳烃的抽提剂加入重整油料中,经过搅拌,静置形成两相,一相为抽提相,另一相为抽余相,含非芳烃及少量的芳烃和抽提剂(也称芳烃萃取,用萃取剂从烃类混合物中分离芳烃的萃取过程)。
9、羰基合成:最初是指由烯烃、一氧化碳和氢在在催化剂存在下合成比原料烯烃多一个碳原子醛的反应,现在泛指在有机化合物中引入羰基的反应。
10、浸取:浸取是应用溶剂将固体原料中可溶组分提取出来的单元过程。
二:填空
固体催化剂组成及固体催化剂制备方法:主催化剂、助催化剂、载体;沉淀法、胶凝法、浸渍法、离子交换法、混合法、熔融法;
煤化工主要包括范围:煤炭的干馏、煤炭的液化、煤炭的气化;有效合成气为一氧化碳和氢气;
氢气的工业来源:水电解制氢、副产氢气的回收、由煤制氢、由气态烃和轻油转化制氢(蒸汽转化法、部分燃烧法);
根据煤化程度不同分类:泥炭、褐煤、烟煤、无烟煤;碳含量和挥发分是决定媒介的最可靠基础;
按照原料的运行状态,煤的气化工艺分类和各自的代表性气化炉:固定床气化工艺(间歇性气化UGI、连续式气化鲁奇炉)、流化床气化工艺(温克勒winkeler、灰熔聚U-Gas、恩德炉)、气流床气化工艺(GE(原德士古)炉、航天炉);熔融床气化工艺(ppt有的但是没炉);
现代煤化工主要内容:煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制乙二醇、煤制芳烃;
煤的热解过程三个阶段:第一阶段为干燥脱气阶段(常温到300度);第二阶段以煤的解聚和分解反应为主(300-600度);第三阶段是半焦变成焦炭的阶段(600-1100度);
石油加工一般包括那些过程:电脱盐脱水、常减压蒸馏、裂化(热裂化、催化裂化、加氢裂化)、重整(催化重整和热重整)、芳烃抽提、焦化(釜式焦化、延迟焦化、流化焦化);(按给的空依顺序填)
精细化工单元反应中磺化剂和硝化剂主要包括:硫酸、发烟硫酸、焦硫酸、三氧化硫(亚硫酸盐、磺氯酸、二氧化硫和氯或氧的混合物、三氧化硫和某些有机物的加成物);;混酸、硝酸和醋酸的混合物、硝酸和催化剂、二氧化氮、五氧化二氮;
煤炭的液化分为直接液化和间接液化;
工业上不同的氯化方法:热氯化法、光氯化法、催化氯化法、氧氯化法;
接触法生产硫酸的四个工序:焙烧矿石制备二氧化硫气体、炉气精制、转化、吸收;
烷基化制苯与乙苯的方法:传统AlCl3液相法、均相AlCl3液相法、分子筛气相法、Y型分子筛液相法
高分子化合物聚合法有哪些:本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合
三、简答题
1、简述烃类热裂解工艺条件
裂解原料,原料分为:液态烃(轻油、柴油、重油、原油)和气态烃(天然气、油田半生气、炼厂气)。气态原料价格便宜,裂解工艺简单,烯烃收率高,其中尤以乙烷、丙烷为优。但来源有限,运输不便,远远满足不了工业的需要。液态原料资源丰富,便于贮存和运输,虽然乙烯收率比气态原料低,但能获得较多的丙烯、丁烯和芳烃。
压力,裂解反应式体积增大、反应后分子数增多的反应,减压对反应是有利的。裂解不允许在负压下操作,因易吸入空气,酿成爆炸等意外事故。
裂解温度——提高裂解温度,有利于乙烯产率的增加
停留时间—— 裂解原料在反应高温区的停留时间,与裂解温度有着密切的关系,以此控制二次反应,让裂解反应停留在适宜的裂解深度上。
2、叙述直接法生产浓硝酸的过程
直接法由氨和空气经氧化直接合成浓硝酸,生产的关键是除去反应生成的水。反应经历以下五个步骤:1、制一氧化氮:氨和空气通过铂网催化剂,在高温下被氧化成一氧化氮并急冷至40~50℃,使生成的水蒸气经冷凝而除去。2、制二氧化氮:一氧化氮和空气中的氧反应,生成NO2后,残余的未被氧化的NO和ω(HNO3)>98%的浓硝酸再反应,被完全氧化成二氧化氮:2NO+O2 = 2NO2、NO
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