发生炉煤气知识.docVIP

发生炉煤气简介 利用煤气发生炉使煤转化生成的气体燃料即发生炉煤气。按气化剂的不同，可以分为以下几种： 煤气名称 气化剂 低发热量（kJ/Nm3） 混合发生炉煤气 水蒸汽+空气 5020~6620 空气发生炉煤气 空气 3770~4610 水煤气 水蒸汽 10500~11300 富氧煤气 氧+蒸汽 6700~10500 发生炉煤气气化过程及气化指标 鉴于直接烧煤热能利用率不高，且不利于控制炉内温度，工作环境较差，环境污染严重，劳动强度较大，产品质量难以保证和提高，不易实现生产的自动化，而将煤气化后再进行燃烧比较容易解决以上问题，所以工业炉窑大量使用发生炉煤气做燃料，既可以实现生产的高效自动化，提高产品质量，又可以降低燃料成本。但同时需要建造一整套煤的气化净化系统。 煤的气化剂包括空气和水，根据所用气化剂的不同分为上述表格中的五种。气化剂通过煤层时，与煤中的碳发生反应生成CO 、H2和CH4等碳氢化合物，由于气化方式不同，生成气中可燃成分的组成比例及多少各不相同，所以各种发生炉煤气的热值也不尽相同。 由于混合发生炉煤气综合了空气煤气和水煤气的特点，一般情况下工业炉窑采用混合发生炉煤气，简称发生炉煤气。 干煤气化率一般为2.6~3.5Nm3/kg,气化热效率为65%~70%左右。 发生炉煤气的净化 刚出炉的发生炉煤气内部含有各种气态液态固态杂质，固态杂质包括灰尘和煤尘，液态杂质包括焦油雾滴、焦油蒸汽和醋酸等，气态杂质是水蒸汽、硫化物和氮化物等有害气体。 由于刚出发生炉的煤气温度比较高，杂质比较多，煤气压力比较低，所以运送管道不能太长，管道阀门仪表等均需耐高温且防尘防焦油防腐蚀，管径比较粗，管道需要定期清洗且清洗难度比较大，同时会影响炉窑的正常生产，所以一般情况下不采用热脏发生炉煤气。 如果对这些杂质不进行去除，有可能造成管道和设备的堵塞和腐蚀，增加输送成本，增加设备检修清洗难度，降低炉窑的使用效果和使用寿命。所以应当对输出的发生炉煤气进行净化。净化过程见下图： 发生炉煤气参数及技术指标 热脏发生炉煤气 煤气中含有大量焦油雾 煤气出口温度 350~400 ℃； 煤气出口压力 3500~4000 Pa； 煤气热值 1350~1450 kcal/Nm3。 热脱焦油发生炉煤气 脱除部分焦油雾 煤气出口温度 350~400 ℃； 煤气出口压力 3500~4000 Pa； 煤气热值 1350~1450 kcal/Nm3； 成分 H2 CO CO2 N2 CH4 共计 体积百分比 14~18 23~24.5 6.5~6.8 45~47 4~7 100 冷净发生炉煤气 绝大多数焦油被滤除 煤气出口温度 30 ℃左右； 煤气出口压力 ≥10 kPa（通过加压）； 煤气热值 1250~1350 kcal/Nm3。