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冷却水塔系统处理方案 一、水质处理的步骤 1、清洗： 通过加入化学药品清除水系统的污垢、水垢、微生物及铁锈，开启系统清除水藻。 2、预膜： 通过加入化学药品，在冷冻冷却系统金属表面形成一层致密的保护层。 3、日常维护： 在预膜处理的基础上，加入一定浓度的化学药品，维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和防止微生物生长的目的。 4、停机湿保： 一般来讲，空调系统只开机八到九个月，其余时间为停机状态，停机状态空调系统的结垢问题比较少，但锈蚀容易发生，通过加入专用的化学药品湿保剂，最大限度的预防系统锈蚀的发生，达到防腐，防垢和防止微生物生长的目的，下次开机前需排放干净。 二、空调水处理全年工作方案 整个工程工作方案包括系统清洗、预膜和日常维护。 1、冷却循环水系统的清洗： [实施目的] 经过运行一段时间运行的冷却循环水系统，系统内部表面产生一定量的水垢、微生物粘泥及浮锈等沉积物，系统冷却效果大大降低，阻碍冷却水中缓蚀剂和预膜剂到达设备和管道金属表面，为垢下腐蚀创造了必要的条件。故清洗目的主要是除去系统内部设备及管道在运行过程中形成的水垢、微生物粘泥、油垢及锈蚀（但不包括严重锈蚀，若出现严重锈蚀需用专门的除锈方法进行除锈处理）等沉积物。 [施工方法] 冷却循环水系统注满干净的清水，用系统冷却水循环泵循环冲洗、排放24小时，排污；系统注满干净的清水，（开启式系统）加入杀菌灭藻、污泥剥离剂、油污清洗剂和消泡剂，用系统冷却水循环泵循环24小时后，应尽可能地大量排水和补水进行系统置换，当浊度降到10㎎/L以下时（即排水清澈时）停止排污，将冷却塔内部冲洗干净；加入锈垢清洗剂，通过加入PH值调节剂，控制系统的PH值到5.5~6.5，用系统冷却水循环泵循环，加入分散剂，整个过程应严格控制系统的PH值5.5~6.5，定时分析浊度和铁离子浓度，当浊度和铁离子浓度趋于稳定时清洗结束，进行排污，排去系统中的水，打开管道过滤器，清除过滤网上的沙石、锈渣、焊渣等杂物，并装上复原，将冷却塔内部冲洗干净；用系统冷却水循环泵循环4~6小时，排污，应尽可能地大量排水和补水进行系统置换，当浊度降到10㎎/L以下时（即排水清澈时）停止排污，注满新水，准备下一步预膜。 2、冷却循环水系统预膜： [实施目的] 预膜的目的，是让清洗后尤其是经过化学清洗后的设备及管道处于活化状态下的新鲜金属表面上，或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上，在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐腐蚀的保护膜。 [施工方法] 加入PH值调节剂，控制系统的PH值5.5~6.5；加入预膜剂，在常温下循环24小时； 预膜好后，要加大补水量和排水量，尽快进行系统水的置换，通过排放，使冷却水系统转入日常运行。 3、空调冷冻循环水系统的清洗： [实施目的] 经过运行一段时间运行的空调冷冻循环水系统由于是密闭循环系统，系统内部一般比较干净，故清洗目的主要是除去系统内部在及运行过程中产生的少量水垢和，菌藻、微生物粘泥、油垢及锈蚀（但不包括严重锈蚀，若出现严重锈蚀需用专门的除锈方法进行除锈处理）等沉积物。 [施工方法] 人工方法清洗膨胀水箱，并将系统内原有冷冻水排放干净；系统注满清水，加入杀菌灭藻、污泥剥离剂、油污清洗剂和消泡剂，用系统冷冻水循环泵循环24小时后，排污，应尽可能地大量排水和补水进行系统置换，当浊度降到10㎎/L以下时（即排水清澈时）停止排污；加入锈垢清洗剂，通过加入PH值调节剂，控制系统的PH值到5.5~6.5，用系统冷冻水循环泵循环，加入分散剂，整个过程应严格控制系统的PH值到5.5~6.5，定时分析浊度和铁离子浓度，当浊度和铁离子浓度趋于稳定时清洗结束，进行排污，排去系统中的水，打开管道过滤器，清除过滤网上的沙石、锈渣、焊渣等杂物，并装上复原；用系统冷冻水循环泵循环4小时后，排污，应尽可能地大量排水和补水进行系统置换。当浊度降到10㎎/L以下时（即排水清澈时）停止排污； 通过加入PH值节剂，控制系统的PH值到7.0~8.0，用系统冷冻水循环泵循环3~4小时后排污，应尽可能地大量排水和补水进行系统置换，当浊度降到10㎎/L以下时（即排水清澈时）停止排污，清洗膨胀水箱。 4、空调冷冻循环水系统预膜： [实施目的] 预膜的目的，是让清洗后尤其是经过化学清洗后的设备及管道处于活化状态下的新鲜金属表面上，或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上，在投入正常运行之前预先生成一层完整致密而耐腐蚀的保护膜。 [施工方法] 系统加满清水，通过加入PH值调节剂，控制系统的PH值到9.0~10.0，加入钝化，缓蚀剂。开启系统冷冻水循环泵循环4~8小时，使药剂均匀分布，系统表面钝化。阻止系统金属表面腐蚀，保证系统内部不出现锈蚀现象。 5、空调循环水处理日常维护工作： 经过清洗，预膜后的