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塔式反应器.ppt
* * * * 1、鼓泡塔反应器 2、填料塔反应器 3、板式塔反应器 4、喷淋塔反应器 1 塔式 反应器 2 3 4 back 1 鼓泡塔反应器 2 3 4 塔内充满液体,气体从反应器底部通入,分散成气泡沿着液体上升,既与液相接触进行反应同时搅动液体以增加传质速率。这类反应器适用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。 优点:鼓泡塔反应器结构简单、造价低、易控制、易维修、防腐问题易解决,用于高压时也无困难。 缺点:鼓泡塔内液体返混严重,气泡易产生聚并,故效率较低。 1 填料塔反应器 2 3 4 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。 液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。 1 板式塔反应器 2 3 4 层鼓泡,气、液接触进行传质。气相离开液层而奔向上一层塔板,进行多级的接触传质。 液体横向流过塔板经溢流堰溢流进入降液管,液体在降液管内释放夹带的气体,从降液管底隙流至下一层塔板。塔板下方的气体穿过塔板上气相通道,如筛孔、浮阀等,进入塔板上的液 1 喷淋塔反应器 2 3 4 喷淋塔反应器结构较为简单,液体以细小液滴的形式分散于气体中,气体为连续相,液体为分散相。 喷淋塔是气膜控制的反应系统,适于瞬间、界面和快速反应过程。塔内中空,特别适用于有污泥、沉淀和生成固体产物的体系。 特点: ※气体为连续相,液体为分散相 ※气膜控制的反应系统 ※适于瞬间、界面和快速反应过程 ※适用于生成固体产物的体系 ※相接触面积大,气相压降小 ※塔结构较简单 缺点 : ※ 液相传质系数小。 ※ 雾滴在气流中浮动,有气流沟流存在,返混严重。 *
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