塔式起重机按拆.docVIP

塔式起重机安装拆卸工口试试题 1、 对于塔式起重机轨道式基础安装要点： （1）碎石敷设： 当塔机轨道敷设在地下建筑物（如暗沟、防空洞等）的上面时，应采取加固措施。敷设碎石前的路面应按设计要求压实，碎石基础应整平捣实，轨枕之间应填满碎石。 （2）轨道应通过垫块与轨枕可靠的连接，每间隔6m应设一个规矩拉杆。钢轨接头处应有轨枕支承不应悬空。在使用过程中轨道不应移动。 （3）规矩允许误差不大于公称值的1/1000，其绝对值大于6mm。 （4）钢轨接头的间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开距离不小于1.5mm，接头处两轨顶高度差不大于2mm。 （5）塔机安装后，轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，对于上回转塔机应不大于3/1000；对于下回转塔机应不大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm。 （6）轨道行程两端的轨顶高度宜不低于其余部位中最高点的轨顶高度。 2、塔式起重机拆除前的前期准备工作 塔机安装、拆卸及塔身加节或降节作业前，熟读塔机使用说明书，懂塔机工作原理、结构性能，熟悉安装（顶升）、拆卸工作过程，知晓各部件的重量、装配关系、吊点位置，按使用说明书中有关规定及注意事项进行。 3、塔式起重机安装环境及场地要求 一、安装、拆卸、加节或者降节作业时，塔机最大安装高度处的风速不应大于8.0m/s，当有特殊要求时，按用户和制造厂的协议执行。 二、塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。 三、有架空输出电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离均符合规范规定。 四、两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与与另一台塔机的塔身之间至少2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。 五、对安装周围场地进行平整夯实，确保地面地基耐压力满足运输、堆置、吊装塔式起重机部件的要求。 六、现场应配备塔式起重机专用电源箱，设置在塔吊附近，箱内必须设置隔离开关及具有漏电、过载、短路保护功能的漏电断路器，工作电压的波动不得超过额定电压的±5%。 4、 塔机安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的哪些项目进行确认，确认合格后方可施工： （1）.基础的位置、标高、尺寸。 （2）.基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料。 （3）.安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等。 （4）.基础的排水措施。 5、 以TC5610为例简单介绍上回转塔机的安装程序 一、安装底架与基础节 二、安装标准节 三、安装爬升架 四、安装回转支撑总成 五、安装回转塔身 六、安装塔顶 七、安装平衡臂总成 八、安装司机室 九、安装起重臂总成 十、配装平衡重 十一、穿绕起升机构钢丝绳 十二、接电源及试运行 6、塔式起重机底架与基础节的安装检查 （1）基础应满足说明书提供的承载力，固定式塔机在制作基础的同时须将塔机的基础预埋件按要求置于基础内。 （2）基础预埋件具有不同形式，分别有预埋螺栓、预埋件（支腿）、预埋基础节等，预埋位置尺寸均应符合塔身标准节要求，基础表面的平整度允许偏差不大于1/1000. （3） 将压重块吊装到十字横梁上，放在撑杆支耳以内，压重板内侧应离开底架节的两侧有一定距离，以便下一部安放顶升套架。 7、塔式起重机标准节（加强节）和顶升套架的安装要点 安装标准节于预埋件上，同时用经纬仪双向测量塔身垂度，垂直度应控制在4/1000以内，紧固标准节螺栓，高强度螺栓需达到规定的预紧力要求 8、塔式起重机顶升套架安装要点 顶升套架安装时应注意顶升方位与标准节一致。并检查、调整各滑块或滚轮与塔身主弦杆表面的间隙。开动泵站，检查液压系统运行情况。 9、塔式起重机回转总成安装 安装回转总成时，应采用满足回转总成重量的吊索具，起吊时吊索具固定在回转总成专用的吊耳或吊点处，把吊起的回转总成装在标准节上。用高强度螺栓连接。对于引进梁设置在回转下支座时，需将引进梁就位并固定。要注意其方位，驾驶室的前方应对准顶升套架的引入门方向。 10、塔式起重机塔顶的安装要点 将塔顶的平台、护栏固定就位，并将平衡臂、起重臂拉杆的吊杆锁定在塔顶头部。将起升转角滑轮固定在塔顶设定位置处。吊起塔顶总成对准安装位置用销轴或螺栓固定在回转上支座上。 11、塔式起重机平衡臂安装要点 平衡臂组装：在地面先组装平衡臂上的起升机构、护栏、平衡重定位销、拉杆和辅助吊具及配电箱等，并全部紧固捆绑牢固。 12、塔式起重机平衡臂吊装 接上回转机构临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂，直到