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多联产技术概述以及对我国目前多联产技术发展的建议 摘要： 由于我国的能源危机，以及可持续发展的要求，使得煤炭多联产技术成为我国煤炭利用的主要发展方向，它可以实现资源利用最大化和环境保护最优化，有效地解决我国资源利用、环境保护、能源安全三方面的问题，对我国实现可持续发展具有重大意义。另外介绍了我国目前多联产技术的发展现状及前景。 关键词：多联产技术 概述 发展 建议 正文 1、多联产技术概述 1.1基本概念 多联产技术是利用物理化学方法达到煤的高效、洁净利用的途径。它以煤炭气化为中心，可以将95％以上的煤转换成一种称之为合成气的可燃气体。将合成气用于联合循环发电，可以获得比常规燃煤发电高的能源利用效率。多联产、洁净化技术是实现煤基洁净能源的有竞争力的途径。 　　 多联产的原理，是将煤气化后先通过一个反应器做化工产品，剩下尾气再去燃烧发电。多联产相当于把化工和发电两个过程耦合起来，能量利用效率可以提高10%~15%，同时，化工产品增值量比较大，并且能够实现调峰。煤的气化系统很贵，如果能实现化工和发电相互调整，气化系统就能始终稳定运行，降低发电成本。 1.2多联产系统 多联产系统是在美国壳牌公司提出的合成气园的概念的基础上提出的。目前对多联产系统公认的概念是: 多联产系统是指利用从单一的煤气化装置中产生的合成气(CO+ H2 ) , 进行跨行业、跨部门的联合生产, 得到多种具有高附加值的化工产品 (如甲醇、醋酸、醋酸乙烯等)、液体和气体燃料 (如F- T 合成燃料、城市煤气、人工天然气等)、其他工业气体(如CO2 , H2 , CO等) , 以及充分利用各工艺过程中产生的热能进行发电的能源系统。本文阐述的多联产系统, 准确地说是基于煤气化的多联产系统, 是以煤炭气化为起点, / 以资源化、减量化、再利用0 为原则, 通过对煤炭气化、发电 ( IGCC) , 合成甲醇、醋酸等多种煤化工技术的优化集成, 使得煤炭资源得到洁净高效综合利用, 以得到多种化工产品并利用工艺过程的热能进行发电的多产品关联耦合的新型煤气化多联产系统。该系统是延伸煤炭相关产业链中煤化工循环经济的重要发展模式, 它不仅可以实现煤炭资源的梯级利用, 而且能够达到煤炭资源价值提升、利用效率和经济效益最大化, 同时还能做到煤炭利用过程对环境最友好。 立足于我国以煤为主的能源结构, 以煤气化为核心的多联产系统是解决我国未来可持续发展的方向之一。煤气化多联产结构是一个复杂的体系, 它以生态模式为基础, 具有共生耦合、废物资源化、经济环境能源效益相协调等特点, 其构架原则和本质思想与循环经济模式结构一致。因此, 基于煤气化多联产的生态工业体系将成为未来煤化工循环经济发展的主要实现方式。 1.3多联产技术的内涵 多联产的实质是实现煤炭资源价值梯级利用煤炭作为大自然赋予人类的化石能源，不仅是非常重要的固体燃料，而且更是十分宝贵的化工原料。多联产的思路是通过 以煤气化 技术为“ 龙 头”的多种 煤炭 转化技术的优化集成，先从煤炭生产多种高附加值的化工产品和洁净的气体与液体燃料，然后再利用前面各生产环节产生的残渣、尾气以及余热等低品位的能源发电。因此，从资源合理与有效利用的角度来看 ，多联产的实质是实现煤炭资源价值从高到低的逐次梯级利用 。 多联产追求煤炭资源利用效率的最大化。一种煤炭转化技术都会注重从原料到产品的过程利用效率的最大化。而多联产煤炭转化系统中要包含多个煤炭转化子系统。显然，每个子系统过程利用效率的最优并不一定能使总系统的效率达到最优 。同时 ，对于不同的煤炭转化技术而言 ，一种技术 的产品也 有可能是另一种技术的原料 。因此，多联产通过对多种煤炭转化技术的优化集成，可以实现从煤炭到各种产品的煤炭资源利用过程效率的尽可能最大化。初步估算表明，热、电、甲醇、合成气四联供系统与分供情况相比，煤炭消耗量有可能降低2 2 .6％。 多联产追求煤炭利用经济效益的最大化。虽然任何一种煤炭转化技术都会注重过程经济效益的最大化，但每个子系统经济效益的最优也并不一定能使 由多个子系统组成的多联产总系统 的经济效益达到最优。而多联产将多种煤炭转化技术优化集成以后，不仅可以通过多项技术组合来实现系统的规模经济效益，而且能够通过各种工艺流程、主要设备、附属设施以及公用工程的合并来降低工程建设的比投资，从而实现从煤炭到各种产品的煤炭资源利用过程经济效益的尽可能最大化。初步估算表 明，I G C C热、电、甲醇三联供与IGCC热、电、甲醇分供的情况相比，产品的综合价格有可能降低 4 o ％；而热、电、甲醇、合成气四联供与热、电、甲醇、合成气分供的情况相比，工程投资有可能降低 3 8 ％，产品的综合价格有可能降低 3 1 ％。 多联产追求煤炭资源利用的环境最友好。