循环流化床锅炉设备.ppt

第四章 循环流化床锅炉主要设备 第一节 燃烧设备 3 锤击磨制煤系统 锤击磨制煤系统是在 传统的竖井式锤击磨制粉 系统的基础上做的改进， 即采用新型的锤击式碎煤 机，并在锤击磨入口增加 了分选干燥管，如图所示。 4 带有干燥分选装置的制煤系统 一级和两级破碎制煤系统最大的缺点是无法解决原煤中的水分对破碎粒度的影响，因而就有了带有干燥分选装置的制煤系统。该系统就是在简单的一级破碎制煤系统中去掉振动筛，增加一个干燥分选装置。干燥分选装置有多种型式，这里介绍采用热烟气作为干燥介质的“烟气干燥分选装置”和以蒸汽作为干燥热源的“蒸汽干燥分选装置”。 (1)烟气干燥分选装置：实际上就是一个流化干燥床，其原理是原煤由落煤管进入干燥室，热烟气由管道引入风室，通过布风板和风帽，流化干燥原煤，如图所示。 蒸汽干燥分选装置：图中所示是以蒸汽作为干燥热源的干燥分选装置。 带有干燥分选装置的制煤系统对流化床锅炉来说是一个比较理想的制煤方案，它布置灵活，运行可靠，投资比棒磨和锤击磨制煤系统小。由于采用了干燥分选装置，环锤式破碎机工作可以不受铁块，水分的影响。其容量可根据分选出煤量多少而定。该制煤系统尽管比一级或二级破碎制煤系统投资大、较复杂，但它可以保证制煤粒度符合锅炉要求，运行可靠，维护工作量小，从总体效益来看，采用该系统要比简单的一级、二级破碎系统要经济得多。 第四节 风烟系统 循环流化床锅炉的风烟系统比较复杂，风机数量也相对较多。如果自动化控制水平不高时，仅靠运行人员手动操作往往顾此失彼，变工况运行的调整时间必将加长。在此只介绍风系统。 一 风系统的分类及作用 循环流化床系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风、回料风、冷却风、石灰石输送风等。 1 一次风 循环流化床一次风是单相的气流，主要作用是流化炉内床料，同时给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板、风帽进入炉膛。一次风量一般占总风量的50％～65％，当燃用挥发分较低的燃料时，一次风量可以调整大一些。 2 二次风 二次风的作用与煤粉炉的二次风基本相同，主要是补充炉内燃料燃烧的氧气和加强物料的掺混，另外能适当调整炉内温度场的分布，对防止局部烟气温度过高，降低NOx的排放量起着很大作用。 3 播煤风 其概念来源于抛煤炉，其作用与抛煤炉的播煤风一样，使给煤比较均匀地播撒入炉膛，提高燃烧效率，使炉内温度场分布更为均匀。 播煤风一般由二次风机供给，运行中应根据燃煤颗粒、水分及煤量大小来适当调节，使煤在床内播撒更趋均匀，避免因风量大小使给煤堆集于给煤口，造成床内因局部温度过高而结焦或因煤颗粒烧不透就被排出而降低燃烧效率。 4 回料风 非机械回料阀均由回料风作为动力，输送物料返回炉内。根据回料阀的种类不同，回料风的压头和风量大小及调节方法也不尽相同。自平衡回料阀当调整正常后，一般不再作大的调节；L型回料阀往往根据炉内工况需要调节其回料风，从而调节回料量，回料风占总风量的比例很小，但对压头要求较高。对回料阀和回料风应经常监视，防止因风量调整不当而致阀内结焦。 5 冷却风和石灰石输送风 冷却风和石灰石输送风并非每台循环流化床锅炉都有的。冷却风是专供风冷式冷渣器冷却煤渣的；石灰石用风是对采用气力输送脱硫剂——石灰石粉而设计的。 冷却风常由一次风机出口引风管供给，或单设冷渣冷却风机。 循环流化床锅炉的主要优点之一，是应用廉价的石灰石粉在炉内可以直接脱硫。因此，循环流化床锅炉通常在炉旁设有石灰石粉仓。虽然石灰石粉粒径一般小于1mm，但因其密度较大，一般的风机压头无法将石灰石粉从锅炉房外输送入仓内；若用气力输送时，应经过计算并选择风机类型。 二 送风系统的几种布置形式 循环流化床锅炉风机多、风系统复杂、投资大、运行电耗也较大，这是它的特点之一。 因此，在风系统设计时应尽可能地减少风机，简化系统。但每种风都有其独自的作用，而且锅炉工况变化时，各风的调节趋势和调整幅度又不相同，往往互相影响，给运行人员的操作带来困难。因此，对于风系统的设计必须进行技术经济比较、进行系统优化，下面对送风系统的几种布置形式做一简单介绍。 1 中小型锅炉的风系统 中小容量的循环流化床锅炉，风量相对较小，风机选型广阔。对于系统技术要求又不太高，尤其国内生产制造的75t/h容量以下的锅炉，基本未采用石灰石脱硫和连续排渣冷渣技术。所以，风系统设计比较简单，主要有以下两种方式。 方式一：是根据锅炉容量一