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安全生产先进适用技术、工艺、装备和材料推广目录 一、煤矿 序号 名称 内容摘要 1 矿井通风系统智能分析技术 矿井通风仿真系统MVSS采用VC++面向对象程序设计方法，实现了通风网络拓扑关系自动建立与管理。利用人工智能方法进行迭代初值的初始化，实现了“无初值”技术。通过拓扑关系自动建立与管理以及无初值迭代技术，实现了通风网络解算拟人化操作技术。适用于煤矿及非煤矿井的新井设计、老井改扩建、生产矿井的通风系统优化改造、日常矿井通风管理、通风系统评价、矿井灾变模拟、矿井救灾预案编制。在黑龙江省鸡西矿业集团杏花煤矿、吉林省通化矿业集团八宝矿等矿井进行了推广应用，在通风日常管理、评价、设计、优化改造等方面取得良好效果。 2 矿用局部通风智能调节系统 主要由控制系统、隔爆型变频调速器、传感器系统、局部通风机四部分组成。特点：自动控制排放瓦斯。系统可根据掘进巷道瓦斯浓度，按照预设程序自动调节通风机转速，从而调节通风机风量，保证排放瓦斯浓度不超过规定值，避免“一风吹”现象。在掘进的初期、中期或是后期，能够按需供风，运行在高效的节能状态，最大程度地节约能源；控制系统、变频调速装置与风机做成一体，结构紧凑，价格便宜；利用通风机流道内的气流进行散热，大大减小了散热器的体积；系统可根据风机运行功率、转速自动计算风机工况参数并实时显示。 3 采煤采气一体化技术 以为煤矿生产创造安全环境为目的，针对我国煤矿复杂的地质条件和煤层气赋存特点，以晋城矿区为研究和试验基地，系统研究了煤矿区煤层气实现规模化开发和安全高效采煤一体化生产技术。 4 地面钻井抽采卸压区及采空区瓦斯技术 基于高瓦斯突出矿区普遍存在的煤层松软、透气性低的特点，利用采动裂隙“○”型圈理论及“卸压增透”的原理，创造性地完善地面钻井、完井、保稳等一系列技术，为地面抽采采动区瓦斯技术取得突破性进展，为瓦斯治理开辟了一条新的途径，同时也对全国其他类似地质、瓦斯地质条件的矿区开展区域性瓦斯治理具有十分有价值的参考意义。 5 地面钻井“一井三用”技术 在“自然发火严重高瓦斯矿井瓦斯综合治理与利用示范工程”项目中形成了地面钻井“一井三用”技术，利用同一口井实现煤层开采前的压裂瓦斯抽采，煤层开采时的卸压瓦斯抽采和煤层开采后的采空区瓦斯抽采，这样，既考虑了煤层气的商业开发利用，也解决了煤矿开采时的瓦斯治理问题。 6 煤矿瓦斯含量快速测定方法及预测突出危险性技术 主要用于煤层气储量勘探、瓦斯地质图编制、突出危险工作面及区域预测、保护层开采效果及范围考察、预抽瓦斯效果评价、瓦斯涌出量预测等，填补了煤矿井下直接测定瓦斯含量技术领域的空白，使瓦斯治理措施制定及治理效果有量可依。 7 煤矿井下定向压裂增透消突技术 围绕矿井区域防突，以单一、松软、低渗、高突煤层为研究对象，系统研究低渗煤层的增透消突机理，集成井下定向增透消突技术与配套装备，形成了一套适合于我国不同地质条件的井下增透消突技术。 8 煤矿三级瓦斯地质图 由瓦斯地质图是瓦斯治理研究、交流、决策的重要平台，是治理瓦斯、预防事故的基础，通过编制瓦斯地质图，有助于实现煤炭与煤层气资源的协调开发。 9 双套瓦斯抽采系统分源治理瓦斯技术 针对预抽需要高负压、低流量，采空区卸压抽采需要低负压、大流量的特点，在高瓦斯矿井建立两套抽采泵站及管路系统，实施瓦斯分源抽采技术泵站及管路泵站及实现、分源抽采瓦斯，可大大提高矿井的瓦斯抽采量，为抽采达标奠定了基础、分源抽采瓦斯技术对于国内高瓦斯矿井和突出矿井均具有一定适用性。减少瓦斯灾害事故的发生煤矿井下定向钻进技术是关键技术最高抽放纯量为0.15m3/min增大卸压范围，产生更多的裂隙，使煤层的地应力和瓦斯压力重新分布，增大煤层瓦斯的流动性，提高瓦斯抽放效果。及装备操作技术要求低用于对高瓦斯、突出煤层的穿层抽放钻孔、石门揭煤的抽排瓦斯钻孔等进行扩孔。预测误差在0.5～1.0，国外的预测精度在1.5。矿井局部制冷降温系统平顶山、新汶、北票、合山等十多个矿井，均取得了良好效果。隔爆型矿用分级闭锁电磁起动器在基本上不改变我国煤矿井下现供电系统的条件下，将起动器从原有的单腔设计改为双腔设计通过机械—电气闭锁装置，在任何条件下，只要一旦打开任何接线腔，可以保证腔内所有接线柱都不带电；如果打开电源输入接线腔还能使上一级矿用隔爆型分级闭锁真空电磁起动器断电。隔爆型矿用分级闭锁电磁起动器 1 尾矿库在线监测系统 通过GPS、网络通信、传感器等现代科技手段，自动实时监测与尾矿库安全相关的坝体位移、浸润线、调洪高度、安全高度、库区水位等指标数据，并提供相关分析，为尾矿库安全预测预警提供技术支撑。 2 高含硫气田勘探开发安全关键技术 包括含硫气田井喷事故监测预警与决策支持系统，含硫气田勘探井与生产井安全评价技术，隔断式凝胶段塞堵漏机理及