强制冷却机冷却水雾化方式的改进与探讨.pdfVIP

强制冷却机冷却水雾化方式的改进探讨 姜效诚 陈海龙王刚 (青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司 青海大通810100) 摘要：在炭素预焙阳极生产过程中，生阳极成型之前高温糊料冷却至适宜成型 最佳温度要求的过程控制，是炭素预焙阳极生产过程必不可少的环节。现阶 段在炭素预焙阳极生产企业中，冷却．Y-艺已不仅仅只是冷却糊料，同时还具 备二次混捏的作用。因此对于兼冷却和二次混捏于一体的强制冷却环节，在 炭素预焙阳极生产过程中受到严格的管理控制。本文针对我炭素分公司目前 糊料冷却环节控制现状，进行了影响分析及改进方法的探讨。 关键词：炭素糊料冷却强制冷却机 1．前言 炭素分公司自生产至今，预焙阳极一直存在不同程度的内裂情况。自2008年生产 以来，随着炭素分公司使用石油焦原料品级的降低以及焙烧车间炉室变形日益严重的影 响，预焙阳极质量指标变化出现了明显的下降趋势。在外部影响因素、外协工作暂时不 能落实的情况下，对内部存在的影响生产质量控制环节和因素，进行缓解和消除，是目 前迫切解决的问题。基于以上原因，我们结合炭素分公司预焙阳极生产现状，从控制糊 料混捏效果和冷却工艺的角度，对成型车间强制冷却机冷却水的雾化方式现状和存在的 问题，进行重点的介绍说明和交流探讨。 糊料冷却工艺的作用及方法 在炭素预焙阳极生产工艺中，高温糊料在成型前的冷却过程是保证糊料在最佳温度 成型、寻求获得最大生制品合格率、降低生产物料损耗、保障中间和最终制品质量指标 的重要措施，也是现阶段预焙阳极生产工艺中必不可少的环节。在炭素生产阳极制品成 型过程中，若糊料温度过高，则生阳极在脱模后由于内部大量热应力的释放，导致弹性 后效增大，出现裂纹废品；或在炭块进入冷却池后，受较低温的冷却水冷却影响，在生 阳极制品外部冷却收缩的同时内部热应力也在持续释放，进而由于内外作用力不平衡出 现裂纹废品。 目前，在高温糊料冷却方面，国内炭素生产企业采用的方法主要有两种，一种是通 过将雾化后的冷却水直接喷射至高温糊料中，利用水蒸汽的蒸发达到降低高温糊料的目 的；另一种则是将高温糊料输入带有冷却水套的输送螺旋，通过高温糊料与冷却水套内 壁的热交换，达到降低高温糊料的目的。我炭素分公司成型车间高楼部采用前一种方法， 在强制冷却机内对高温糊料进行冷却降温处理。 3．强制冷却机冷却工艺介绍 LX3000 炭素分公司成型车间ROTOMIX KH强制冷却机(图1)对高温糊料的冷 却，采用旋转料筒输送制作阳极炭块的高温糊料，使高温糊料在输送的过程中在旋转料 ．．79．． 筒内小【】_II龋40，川1m，t抽糊利n旋转料简内翻转叫，将罅化肝的冷却水直接喷洒n高温 蝴_‘_=_¨“^*^糊制冷±1J。此种冷LIJ『岂i}7 J冷，_J能JJ】讯玲却后糊料质髓均匀的优点， ¨较·。枷0r々却糊料能√川J使l：道7址批I』)二的枷料温度，在r岂允许的条什r提的更高， 从…挺“糊料的娜r怫j均一H。进m摊-血rf“焙…极凝块产-5^的质城。 图1 ROToMIxLx3000KH强制冷却机 3lJ戍7诬乍川冷纠J：艺现状 LX3000 炭采分公，d成型乍问fJ生产以来，ROTOMIXKH强制冷,tli舸Ld!投运初期 的1·产I}一…现过出料口粘荆堵察，后纤对r料¨巾料捎板Jra部改造历运彳J=至今，设备整 体运行效果良好。但rI：强制冷却机喷水鬻化效粜的控制力1flI，却一商由下管线设计较长、 水Jh小足嚣M题影响，术能达到雾化要求。 32冷却工艺方血存在的小足 逝过将崭化历的冷却水蕊接喷刺争扁湖糊料c{I的冷却力法，是提高冷却水利用效 率、址人州度J：降低枷料“ij_}[和冷却后物剌质艟均 、稳定性的保证。虽然术被雾化的 冷却水，也能起到时岛温糊料的冷却怍H{，