烧结烟气综合治理与探讨.pdfVIP

烧结烟气综合治理探讨 李庭寿 (冶金科技发展中心、北京中钢信科技发展有限责任公司 北京 100711) 二嗯英、氟化物、氯化物及重金属等。工业烟粉尘、SO：是烧结(球团)厂的主要污染物，其中，S02占 钢铁工业总排放量的60％左右，工业粉尘占钢铁工业总排放量的25％左右，烟尘占钢铁工业总排放量的 二嗯英类、粉尘等多组份有害物的综合治理。 目前，钢铁行业效益持续下滑，许多企业出现了微利甚至亏损，脱硫已经给企业增加了不少成本， 在缺少成熟可靠的工艺技术情况下，如何进一步开展对烧结烟气的综合治理，是摆在行业面前的不得不 解决的棘手问题。本文对烧结烟气脱硫工艺进行评述，简介脱硝、尿素制氨、治理二氧化碳和二嗯英等 技术，探讨烧结烟气的综合治理，以供参考。 一、烧结烟气特点 mg／Nm3。 足国家排放标准前提下，可以只对高s02浓度的烟气进行脱硫。 约15％的烧结机机头采用多管除尘器，平均排放浓度143mg／m3。有的超过200mg／Nm3。粉尘成分主要 以铁及其化合物颗粒为主，还有硅、钙等铁矿伴生成分以及不完全燃烧物质等组成，应该考虑深除尘。 铬、锌等有毒重金属物。硝N0x主要来源于烧结过程中燃料(点火燃料和烧结燃料)的燃烧，通常N0x 的浓度400mg／Nm3。 6．烟气温度变化范围大，约在80℃到180℃之间。 7．含水量大且不稳定，为8％～13％左右。可以考虑利用。 8．氯化物含量高。尤其进口铁矿石，在海运和码头存放过程时，浸入了大量海水，额外的增加了氯 化物的含量。导致： 1)氯元素的存在，在烧结过程中易诱发产生二嗯英类剧毒致癌物。 6 2)海水中含有大量氯化钠钾盐(Na、Ka)Cl，烧结时容易形成轻细的絮状漂浮物，烟气除尘困难。 3)钠钾对高炉炉料和耐火材料形成“碱腐蚀”。 4)大量Cl_的存在，腐蚀脱硫系统的相关设备。 9含有二嗯英类剧毒致癌物质，二嗯英排放量位居世界第二，仅次于垃圾焚烧行业。应该研究脱出 二嗯英类。 二、烧结烟气脱硫工艺及副产物简评 1 烧结烟气脱硫工艺分类 我国烧结烟气脱硫工艺多数是借鉴火电燃煤锅炉烟气脱硫工艺发展而来，已投运或在建的脱硫工艺 种类较多，作者按照脱硫副产物分类，将脱硫工艺简单的归为三类。 1．1 副产脱硫石膏渣的钙法(钙基法)脱硫工艺 以石灰或石灰石作为固硫剂的烧结脱硫工艺种类共有10多种，包括传统的石灰石／石灰一石膏湿法 法工艺。湿法多应用于火电脱硫，目前烧结脱硫应用较多的为半干法、干法工艺。钙法脱硫工艺典型的 脱硫化学反应如下： CaC03+S02(g)+1／202+2H20—÷CaS04．2H20+C02(g) (1) 钙法脱硫工艺存在的问题： 1)消耗石灰石资源，排放固废和二氧化碳，不符合资源节约低碳社会发展要求。 外排0．69吨C02。 副产物实际上是包含石膏、氯化钙、氟化钙、亚硫酸钙、重金属甚至二嗯英等的混合物，无法资源 化再利用，造成二次污染。 2)半干法及干法脱硫效率较低，难以满足日益严格的环保要求；湿式石灰一石膏法存在系统易结垢 堵塞、检修困难的问题。 1．2副产硫酸铵的“氨一硫酸铵法”脱硫工艺 “氨一硫酸铵”法是采用一定浓度的氨水做吸收剂，在吸收塔内对洗涤后烟气中的S02进行吸收， 变为(NH4)2S03，防止S02从溶液内逸出。化学反应如下： 吸收反应：2NH3+H20+S02_(NH4)2S03 (2) (NH4)2S03+S02+H20—}2NH4HS03 (3) NH4HS03+NH3—}(NH4)2S03 (4) 氧化反应：2(NH4)2S03+02_÷2(NH4)2S04 (5) 氨一硫酸铵法工艺存在的问题： 1)NH3逃逸并伴生难以处理的气溶胶，污染周边环境；系统设备腐蚀严重； 2)液氨属危化品，运输储存要求严；