石化企业浓盐的水处理和零排放解决方案探讨.pdfVIP

石化企业浓盐的水处理和零排放解决方案的探讨 王志强 中海油气开发利用公司，北京100029 摘要：阐述炼化企业节水减排的实施策略，提出首先应推广应用节水技术和优化用水系统，提 高用水效率，降低新鲜水消耗及污水排放量.其次，为实现污水零排放应将污水按盐含量的高 低进行污污分治，深度处理过程中产生的浓盐水采用蒸发和结晶等工艺过程进行处理，最终实 现污水零排放. 关键词：节水减排；污水处理；污污分治；零排放；蒸发结晶 论文集 王志强：石化企业浓盐的水处理和零排放解决方案的探讨 的梯级利用． 催化裂化装置使用含硫污水作富气注水的梯 如常减压装置的减压塔顶污水串级使用于常压 级利用见图1．该装置原采用软化水做富气注水， 塔顶注水，将酸性水汽提后的净化水回用于常减压 耗软化水5t／h，装置产生污水25t／Ix在装置检修 电脱盐注水，常减压装置产生的含硫污水，串级使用 中，增加含硫污水做富气注水的流程，将该装置分 于焦化或催化装置富气洗涤水，将厂区的清净废水 馏塔顶油气分离罐含硫污水取代软化水对富气进 用于焦化装置冷焦水的置换用水等． 行洗涤，减少软化水用量5t／h和污水排放量 通过以上梯级利用措施，提高了系统内水的重 5t／h，从而改善装置用水结构，提高水资源的利用 复利用率，降低了污水排放量，减轻了污水处理场的 率，取得了较好的环保效应和年百万元以上的经 负荷． 济效益． 含硫污水去制硫 软化水做富气注水 图1含硫污水做富气注水改造流程图 本与新鲜水相同，用此中水作为循环水的补水不会 3 选用适合技术，提高中水回用率 影响到循环水的浓缩倍数[2’3]． 3．1提高凝结水回收率 3．4增上适度脱盐技术。减少污水产生量 通过不断提高凝结水回收技术水平，达到削减 电絮凝或电渗析工艺可用于循环水排污水的回 化学水耗量的目的，并充分考虑凝结水中所含热量 用处理，流程短、投资低，具有很好的经济效果． 的综合回收利用方案，做到回收水量的同时合理利 电絮凝技术对COD的去除率为20％～40％， 用凝结水热能． 对胶体、硬度的去除率均在60％，对油和浊度的去 3．2按污污分治原则设置污水处理流程。提高污水 除率可达90％以上，还可用于电脱盐水污水深度处 处理效果 理的预处理． 按CODc。或盐含量的高低将高浓污水(如碱渣3．5采用污水深度处理工艺。增加污水回用量 污水、电脱盐污水等)从其它污水中分离出来单独处 通过增上超滤、反渗透等深度处理工艺后，中水 理，可避免对污水生化处理系统的冲击，确保污水处 被进一步净化，可得到75％～85％的近新鲜水，再 理系统的正常运行． 经过离子交换等软化技术可制备合格的除盐水，用 高浓度污水处理合格后再与低浓度污水混合处 作锅炉给水． 理，有利于提高回用水的水质． 经深度处理后，中水水质进一步提高，可用机会 3．3中水用作循环水场的补水。是炼化企业节水的 和范围增多，提高了污水回用率． 一个重要环节 4污水零排放 低浓度污水的含盐量低，经过常规处理后即可 作为循环水的补水．由于含