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“科德杯”第七届全国染整节能减排新技术研讨会论文集 数码印花技术在印染工业中若干问题的探讨 黄谷张庆 数码印花给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一 个前所未有的发展机遇。它推动了企业生产方式和经营模式的转变，最大限度地满足人们的个性化需求， 直接促进了“绿色纺织品”的发展。但就在数码印花正逐步从小批量、个性化迈进大生产、工业化的过程 中却存在着诸多的障碍，现对如何实现数码印花真正产业化，数码印花技术在印染工业中的若干问题谈 下个人见解。 1数码印花的原理与技术特点 1．1数码印花的原理 数码印花是通过各种数字化手段，如扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输 入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用软件驱动芯片通过对其喷印系统的控制，对染液施 加外力，使染料通过喷嘴喷印到织物(或介质)上，形成一个个色点，数字技术控制着喷射与不喷以及 X、Y方向上的移动，形成相应的准确的图像，最后形成各种高精度的印花产品。 1．2数码印花的技术特点 数码印花较传统印花有着无可比拟的技术优势。 (1)简化工艺流程，缩短生产周期。由于数码印花过程摆脱了传统印花在生产过程中分色描搞、制 片、制网版等许多工艺过程，从而大大缩短了生产时间。另外，生产工艺的简化，也使打样成本大大降 低，能够快速理解客户的需求，提供出满意的小样。 (2)色彩丰富，图案设计空问大。传统印花印10套色以上就很困难，数码印花过程由计算机控制， 能实现1670万种颜色，突破了传统印花的套色限制。而且数码印花的工艺过程中不存在“花回”的概念， 实现绝对的无接版印花。极大拓展了纺织品图案设计的空间，提升了产品的档次，特别是在颜色渐变和 云纹等高精度图案的印制中，更是显示出了数码印花技术不可比拟的优势。 (3)按需喷墨，降低污染，节能减排。高精度的喷印过程中不再用水调制色浆，喷印过程中，染料 按需分配，几乎没有染料的浪费和废水的产生，从而摆脱了“三高”，实现了清洁生产。 (4)满足个性化需求。数码印花的出现将最大限度地满足人们追求个性化需求，设计样稿可在计算 机上任意修改，充分表现服装师的设计理念。计算机屏幕上的效果就是成形后面料图案的效果，客户满 意后便可直接喷印，做到现场设计、现场制作，使服装真正实现个性化。 (5)数码印花实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何控制。 2数码印花产业的现状与存在问题 2．1 目前情况 数码喷墨印花织物在我国印花行业的比重尚不足1％。与国内情况有所不同的是，目前国外数码印花机 占有量要大得多。国外权威有关研究报告预测，2009～2014年，全球纺织数码印花机年复合增长率可 以达23．1％。在大多印染企业面临节能减排巨大压力的情况下，数码印花的优势逐渐开始显现。有关数 字表明，使用传统印花设备进行印花时，大约有30％的染料用量不能与纤维结合，在水冼时被洗去而 59 “科德杯”第七届全国染整节能减排新技术研讨会论文集 产生污染；而数码印花工艺采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统的40％左右，而且仅有5％的墨水在 后处理时被洗去，产生的污染量仅为传统印花工艺的1／15～1／25。也正是数码印花机具有方便、快捷、 环保等优点，印染企业对数码印花的需求也出现了逐年大幅递增的情况。与传统的印花工艺相比，在颜 色、清晰度、色域的表现上，数码喷墨印花确实达到传统印花难以达到的高度，但由于数码印花在实现 大规模产业化的过程中仍存在诸多问题，它不会大规模地取代传统印花工艺，二者将长期并存、优势互 补。 2．2数码印花在印染工业中存在的问题 在整个数码印花产业链上面，设备供应商费尽心思不断揣摩下游客户需求，但用户企业并没有报以 同等热情。目前，大多印花企业使用数码印花设备时间不超过5年，而其中不满意者高达2／3。笔者认 为有以下原因。 (1)功能不如厂家宣传的强大。数码印花区别于传统印花的技术优势并没有完全体现出来：首先， 数码印花丰富的色彩、广阔的色域以及独特的数码艺术风格还未被企业生产者运用得淋漓尽致；其次， 数码印花机并不是万能印花机，不是无论什么纺织产品都能印出高质量的图案来，企业生产者要将数码 印花软件、设备与印花工艺完美地结合才能实现高质