同浴染色酶用于纯棉织物退煮染一浴工艺与探讨.pdfVIP

传化·全国印染助剂行业研讨会第30届年会 同浴染色酶用于纯棉织物 退煮染一浴工艺探讨 张建英1柳荣展2赵云国2 1．太原JX_r-大学轻纺美院030600；2．青岛大学266071 摘要采用同浴染色酶与中温型活性染料对纯棉织物进行一浴法退煮染色，探讨了未加染 料时酶与分散剂的用量、处理温度及时间对棉织物前处理效果的影响，在确定了合适的前处理工 艺后，又讨论了纯碱及盐的用量、染色温度、固色温度与时间对染色的影响．一浴染色法的染色深 度及牢度比传统染色略低． 关键词前处理一浴染色酶棉织物 传统纯棉坯布的前处理工艺包括退浆、煮练、漂白、丝光等多道工序，耗时、耗能、耗水都较多且添加较 多的助剂，对环境的污染较大．酶是一种可生物降解的蛋白质，具有高的催化活性‘1-2]．酶的种类繁多，本文中采 用的同浴染色酶含有多种催化分解棉纤维上杂质的混合酶，混有能够帮助浆料、杂质去除的少量表面活性 剂及其他助剂．由于酶对染料没有作用，因此可以对棉织物进行退煮染一浴加工，在酶进行退煮的过程中，染 料靠直接性上染纤维，并有充分的时间进行扩散、渗透，在酶作用结束后加盐促染，再加碱完成染料的固色， 相比传统工艺，缩短了工艺流程，节水、节电、节时． 1试验 1．1材料及仪器 L—F、活性黑KN—B(江苏振杨)，活性红DSW(杭州吉昊)． 仪器：SF600X 研究院)，耐摩擦色牢度实验仪(南通宏大)． 1．2整理工艺 1．2．1 未加入染料时的酶前处理工艺 同浴染色酶517 1．2．2加入染料时的退煮染一浴工艺 同浴染色酶517 度40～80。C，时间10。50min，浴比l：50．工艺曲线如下： 染料、酶、螯合分散剂 1．3测试 毛效：采用重铬酸钾法测试．【3】退浆级数：采用碘化钾一碘比色法测试141．失重率：采用称重法测试．织物白 度：采用WSD—II全自动型白度仪，参照GB／T8425—1987”1测试．K／S值：采用SF600XDatacolor测色仪测试．耐摩 擦、皂洗色牢度：分别参照GB／T3920—2008∞】、GB／T3921．1—2008”进行测试． 198 传化·全国印染助剂行业研讨会第30届年会 2结果与讨论 2．1 未加入染料时，酶前处理效果分析 2．1．1温度 温度过低时，酶的活性不能完全发挥出来，但温度过高，大多数的酶容易失活，而且酶一旦失活就不能恢 复其应有的活性．棉织物在酶5∥L，时间60min，不同温度下的处理结果见表1 表l不同温度下处理棉织物的效果 由表1可知，当温度为70：EI对，其毛效和退浆都较好．当温度升高到80℃时，其毛效、白度有所下降，说明 此酶在80。C后活力下降，可选用70。C进行酶前处理加工． 2．1．2酶用量 温度70℃，采用不同用量的酶处理棉织物60min后的测试结果见表2 由表2可知，在70℃，时问60min的条件下，酶的质量浓度达到5∥L时，前处理就可达到较好的效果． 2．1．3酶处理时间 采用酶质量浓度59／L，温度70。C，不同时间对棉织物的处理效果见表3． 由表3可知，当处理时间达至lJ40min时，棉织物可以获得良好的前处理效果． 2．1．4 pH 由于酶活力受pH影响较大，为此讨论了pH对前处理效果的影响，结果如表4 pH 毛效／era 白度(％) 失重率(％) 退浆级别／级 由表4可知，pH升高，尽管织物的白度增加，但毛效及退浆效果都降低，所以在用酶进行前处理时可以不 用调节pH(原酶pH为7～8)． 传化·全国印染助剂行业研讨会第30届年会 199 2．1．5螯合分散剂 在用酶进行前处理时，发现大量杂质沉积在织物表面，通过染色后的水洗、皂洗很难去除干净，为此，讨 论了螯合分散剂用量对棉织物前处理效果的影响． 由表5可知，随着螯合分散剂用量的增加，毛效、白度、失重率都有所提高，但提高幅度不大．但是，在试验 中发