我国重介选煤厂高效磁选机应用与探讨.pdfVIP

我国重介选煤厂高效磁选机应用探讨 张振，刘朋，吴金保，高岩，赵炜 75 (神华宁夏煤业集团大武口洗煤厂，宁夏石嘴山市 3000) 摘要：介绍了我国重介选煤厂使用磁选机的发展现状，探讨了选煤厂普遍使用的 永磁滚筒磁选机的特点和应用情况，及新型选煤用刮轮式磁盘机的结构、原理、特点及 应用情况。指出了永磁滚筒磁选机今后的发展方向是提高分选效果、增加处理能力、大 型化等，刮轮式磁盘机需改进精矿卸料装置、减小外形尺寸、轻量化装置等发展方向。 关键词：磁选机；重介质；介耗；选煤厂；磁性物回收率 重介质选煤作为我国新建及改扩建洗煤厂的首选方案，有着重力选煤方法中最高的 分选效率(其可能偏差磊值可达O．02”0．07)，及分选密度调节范围宽、控制精度高， 分选粒度范围宽，对入洗原煤质量适应性强，以及生产过程易于实现自动化，耗水量水 少等优势特点。随着重介选煤工艺的普及和成熟，我国重介选煤工艺的问题主要表现在 重介质净化回收工序相对复杂，损失的介质对设备、管道磨损比较严重。 重介质净化和回收工序的关键设备是磁选机，可以说磁选机的使用效果和稳定性很 大程度上决定了洗煤厂管理水平和工艺水平的先进性，然而受制于磁选机的性能或磁性 重介质本身的特性原因，介质损失仍无法避免。多数选煤厂采用了不脱泥三产品重介选 煤工艺，设计介质消耗均为2kg／t左右，实际介质消耗水平远高于设计值，个别选煤 厂介质消耗占到成本的50～60％。 因此探讨重介选煤厂高效磁选设备的应用情况以及重介质净化回收工艺是十分必 要的。 1 我国选煤用磁选机现状 目前国内外重介质选煤厂使用的磁选机普遍用于重介质悬浮液回收、净化系统，逆 流槽永磁筒式磁选机是普遍使用的重介质回收装置，适用于0．6nun“O的稀悬浮液的湿式 粗选和扫选作业。 湿式永磁磁选机磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度 为0．1—0．6T，其功能作用有以下两点： (1)最大限度地回收脱介筛筛下稀悬浮液和分流浓悬浮液中的磁铁矿粉，将其返 回合格悬浮液桶循环使用，尽可能减少介耗，降低选煤厂生产成本，提高经济效益。 (2)净化循环悬浮液，将煤泥分离出去，避免因煤泥集聚使悬浮液黏度剧增，从 而加大在重介质分选设备内颗粒按密度分层的运动阻力，恶化分选效果。 随着我国重介选煤工艺技术的发展，靠增加磁选能力或改变工艺流程降低介质消耗 的潜力不大，如何采用新设备、新技术、新思路是各选煤厂大幅度降低介质消耗的突破 口。近年来，国内出现一种用于不脱泥重介选煤厂煤泥水中回收重介质的磁选设备一一 刮轮式磁盘机，该设备适用于大通量、低浓度、弱磁性的煤泥水回收流失的磁铁矿粉， 从而降低重介选煤厂生产成本，其功能和作用是作为重介洗煤厂重介质流失的最后把关 设备，使其回到合格介质桶供循环使用。 2选煤用磁选机分类及应用情况 2．1永磁滚筒磁选机性能及特点 永磁滚筒磁选机是一种场强较高的湿式磁选机，采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和 铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。磁场作用深度大，不易退磁等特性。该磁 选机采用逆流槽结构，特别适用于重介洗煤厂追求高磁性物回收率、精矿品位不必非常 高的要求，可以将磁性物的流失降低到最低水平。 以ERIEz HMDA系列湿式永磁滚筒磁选机为例，主要技术参数如下：单机处理能力： 面场强：0．2T；磁选面积：200m2；磁性物回收率：99．8％。 2．2永磁滚筒磁选机在选煤厂应用情况 表l磁选设备工艺效果试验报告表 磁性物含量／％ 磁选 处理 入料 效率 磁性物回收 分类 型号规格 能力 浓度 入料 精矿 尾矿 刁 率F√％