8832工作面过高冒区安全技术措施.doc

8832工作面回风巷高冒区处理 安全技术措施 编号：2013--110号 总 工 程 师 安 全 副 总 经 理 生 产 副 总 经 理 机 电 副 总 经 理 经 营 副 总 经 理 生 产 调 度室主任 生 产 技 术部部长 安 监 质 标部部长 通 风 区 区 长 机 电 运 输区区长 执 行 队 长 编 者 批准日期： 年 月 日 编写日期： 年 月 日 会 审 人 员 签 字 掘 进 副 总 工 程 师: 生产技术部主任工程师: 生产调度室主任工程师: 机电运输区主任工程师: 安监质标部主任工程师: 通 风 区 主 任工程师: 经 营 调 度 室 主 任: 会 审 日 期： 年 月 日 会审意见：  8832工作面回风巷高冒区处理安全技术措施 一、概述 目前8832工作面回风已推至866米处，再推进26米（以量煤号为准），回风巷遇高冒区，长度约25米，宽为4.6米，为了生产顺利进行，准备对高冒区进行打棚充填，具体施工安全技术措施如下： 二、施工顺序 打横担→上木板→打木垛→铺风筒布→铺设菱形网→加强支护→充填 三、施工工艺 1、打设横担支棚。高冒区的支棚顺序由坡底向上逐架进行施工，首先在巷帮两侧距底板2.7-3m处凿出煤眼安设横担（横担用3寸×6m水管），左右两端煤眼深度不得小于500mm，相邻横担平行而设，间距约1.5m，横担端头用铁丝与煤帮经纬网捆绑、用15#钢绞线悬挂在顶板外露较完好的锚索上。 2、上4500mm×300mm木板。木板与横担呈井字型平铺在横担上方，间距视现场情况而定，与横担用铁丝捆绑在一起。在紧靠安全帮处预留一个可供人通过的入口，确保铺设平稳可靠。 3、打木垛。打木垛前，在距煤帮800mm处打4.2m顺巷梁，梁与横担用铁丝捆绑，下方支设单体柱（一梁四柱），单体柱与梁接实即可，柱要挂好防倒绳。打木垛时先用4.2m挺皮平面朝下、距离煤帮800mm处打设，挺皮与煤帮经纬网用铁丝捆绑。上面逐架加设3m破木、2m破木、1.5m破木（平面朝下），木垛呈井字型支设，约4个木垛，直至木垛最高端与高冒区顶板严密接顶为止。 4、铺风筒布。把旧风筒布悬挂在木板下，严密布满整个充填区域。用绑丝与煤帮连接。 5、铺菱形网。风筒布下方铺设菱形网，网与网、巷道周围使用连网丝，每隔200mm连网一道捆绑牢固。每隔1m用钢绞线拉在煤帮上。 6、重新支设单体柱。单体柱支设在木垛梁的交叉点，与4.2m梁接顶严实（一梁四柱），保证足够的初撑力。拴好防倒绳。 7、充填。木垛打起后，将预留口封闭，调试好注浆泵对高冒区内腔进行充填。 四、组织措施 1、施工期间由运输三队有效保证材料供应问题。 2、综采一队负责高冒区构顶。 3、高冒区的充填由通风区安排相关队组进行。 4、安质部安监员负责现场的安全监督工作。 5、高冒区施工期间由公司任命的队干跟班现场指导。 6、跟班队长做好施工区域的安全检查、隐患排查和监督落实工作。 7、高冒区施工期间由当班瓦斯员负责好现场的通风瓦斯管理。 8、高冒区作业人员必须随身携带便携式瓦检仪。 8、要求凡作业人员必须认真学习高冒区处理安全技术措施后，方可进行作业。 五、施工材料 高冒区构顶打木垛充填所需材料：3寸×6m水管、钢绞线、铁丝、角铁、锚具、菱形网、4500mm×300mm木板、4.2m挺皮、3m破木、2m破木、1.5m破木、充填材料等。 六、安全措施 1、打木垛构顶时，木垛必须牢固可靠，人员在上面工作必须系好安全带，下方递木头人员必须站在作业点上方侧，防止木头掉落伤人。作业人员必须清理好退路。 2、所铺设风筒要遮盖严密，网与网要连接紧密，用绑丝捆绑牢固。 3、作业前和作业过程中由班组长和安全员负责随时进行观察顶帮情况，要求工具整放有序，并保证退路畅通。 4、对巷道顶帮锚索托梁未捆绑固定的，要先用铁丝捆绑牢固后，再进行作业。 5、横担上所铺板木及打木垛所用4.2米挺皮两端用铁丝与两帮经纬网捆绑牢固。 6、打木垛作业前，班组长要检查好木板的稳固程度。 7、在对高冒区进行分段构顶时，必须保证构顶区域有效风量及退路畅通。 8、高冒区瓦斯浓度大于0.8%时，立即停止施工，将人员撤出。 9、充填之前不得提前封口，致使充填区域无风，造成瓦斯积聚。 其它未提及之处严格按《8832综采工作面回采作业规程》执行。