[精品]穿水调试方案.docVIP

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2017-08-07 发布于安徽
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穿水冷却调试方案为了以最经济的投入获得最佳的经济效益，应采用细晶粒化的工艺指导试制HRB335及HRB400热轧带肋钢筋，为了使调试损失降到最低，开发工作处于受控制的状态，特制定本工艺控制计划。一、化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定。表1 牌号化学成分（%）牌号化学成分（%） C Si Mn S P Cep HRB335 0.20~0.23 0.35～0.45 0.8~1.0 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.52 HRB400 0.20~0.25 0.40~0.80 1.20~1.40 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.54 二、轧制工序 2.1开轧温度开轧温度控制为1000~1100℃，目标：1050℃，轧制过程中需保持钢坯开轧温度的稳定和均匀。 2.2细晶粒化工艺现场对细晶粒化工艺的调整以钢筋穿水后的回火温度为基准；水冷线的水冷段启用段数、水泵开启个数、达到的总水量、和分段水压的设定都以满足钢筋的回火温度为前提，具体控制要求如表2。表2 细晶粒化工艺参数 ∮12×4带筋螺纹钢筋穿水冷却工艺参数表轧制规格工艺参数 ∮12×3 HRB400螺纹钢 ∮12×3 HRB335螺纹钢主要化学成份（％）： C=0.20~0.23,Mn=1.2~1.3, Si=0.35～0.45,P≤0.035,S≤0.035 主要化学成份（％）： C=0.20~0.23,Mn=0.8~1.0, Si=0.35～0.45,P≤0.04,S≤0.04 加热温度（℃）冷坯≤1210℃、热坯≤1200℃ 冷坯≤1210℃、热坯≤1200℃ 开轧温度（℃） 1100~1150℃ 1100~1150℃ 中轧穿水（Mpa） 0.5 0.5 轧后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段 0.4Mpa 1.5 Mpa / 0.4 Mpa 1.5 Mpa / 轧制速度（m/s） 14m/s 14m/s 冷床入口温度 ≤630℃ ≤630℃ ∮14×3带筋螺纹钢筋穿水冷却工艺参数表轧制规格工艺参数 ∮14×3 HRB400螺纹钢 ∮14×3 HRB335螺纹钢主要化学成份（％）： C=0.20~0.23,Mn=1.2~1.3, Si=0.35～0.45,P≤0.035,S≤0.035 主要化学成份（％）： C=0.20~0.23,Mn=0.8~1.0, Si=0.35～0.45,P≤0.04,S≤0.04 加热温度（℃）冷坯≤1210℃、热坯≤1200℃ 冷坯≤1210℃、热坯≤1200℃ 开轧温度（℃） 1100~1150℃ 1100~1150℃ 中轧穿水（Mpa） 0.5 0.5 轧后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段 0.5 Mpa 1.5 Mpa / 0.5Mpa 1.5 Mpa / 轧制速度（m/s） 14m/s 14m/s 冷床入口温度 ≤640℃ ≤640℃ ∮16×2带筋螺纹钢筋穿水冷却工艺参数表轧制规格工艺参数 ∮16×2 HRB400螺纹钢 ∮16×2 HRB335螺纹钢主要化学成份（％）： C=0.20~0.23,Mn=1.2~1.3, Si=0.35～0.45,P≤0.035,S≤0.035 主要化学成份（％）： C=0.20~0.23,Mn=0.8~1.0, Si=0.35～0.45,P≤0.04,S≤0.04 加热温度（℃）冷坯≤1210℃、热坯≤1200℃ 冷坯≤1210℃、热坯≤1200℃ 开轧温度（℃） 1100~1150℃ 1100~1150℃ 中轧穿水（Mpa） 0.5 0.5 轧后穿水（Mpa）第一段第二段第三段第一段第二段第三段 1.0 Mpa 1.3 Mpa / 1.0 Mpa 1.2 Mpa / 轧制速度（m/s） 14m/s 14m/s 冷床入口温度 ≤660℃ ≤660℃ ∮18×2带筋螺纹钢筋穿水冷却工艺参数表轧制规格工艺参数 ∮18×2 HRB400螺纹钢 ∮18×2 HRB335螺纹钢主要化学成份（％）： C=0.20~0.23,Mn=1.2~1.3, Si=0.35～0.45,P≤0.035,S≤0.035 主要化学成份（％）： C=0.20~0.23,Mn=0.8~1.0, Si=0.35～0.45,P≤0.04,S≤0.04 加热温度（℃）冷坯≤1210℃、热坯≤1200℃ 冷坯≤1210℃、热坯≤1200℃ 开轧温度（℃） 1100~1150℃ 1100~1150℃ 中轧穿水（Mpa） 0.5 0.5 轧后穿水（Mpa）第一段第二段第