浅谈泵送混凝土施工中裂缝产生的原因及防范措施.pdfVIP

建筑科学 ·91· 浅谈泵送混凝土施工中裂缝产生的原因及防范措施 王家晓 山东省 曰照市莒县建筑工程质量监督站，山东，莒县，276500 【摘 要】本文从阐述泵送混凝土的特 不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久性， 3 混凝土浇筑时，下料不宜太快， 点入手，通过说明泵送混凝土产生裂缝的类 甚至发展成为更严重的裂缝，影响结构的耐 防止堆积或振捣不充分。 型及其成因，最后提 出泵送混凝土裂缝的防 久性和承载能力。 6、规范模板安装，控制合理的拆模时 范措施 。 三、泵送混凝土裂缝的防范策略 间，及时进行表面保温 【关键词】泵送混凝土；裂缝；原因分 1、混凝土内部的温度与混凝土厚度及 安装上层模板时，下层模板应具有承担 析；防范措施 水泥品种、用量有关。在添加泵送剂或粉煤 上层荷载的承受能力，上下层支柱应对准， 灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。在施工时， 并铺设垫板，不得产生构件下沉等产生裂缝 随着建筑业的飞速发展，泵送混凝土在 采取措施降低水化热。 的影响，木模应浇水湿润，但不应有积水。 现代工程建设中的地位显得越来越重要。它 2、混凝土的干燥收缩受用水量的影响最 在泵送混凝土的施工中，为了提高模板 可一次连续完成水平运输和垂直运输，并可 大。因此，应严格控制泵送混凝土的用水量 的周转率，往往会出现拆模早的现象，这样 连续浇筑，具有工艺简单、施工速度快、范 3、选用合理的粗细骨料，择优选择掺 极易产生混凝土裂缝，甚至影响工程结构安 围广、占地小、操作便捷、降低劳动强度等 合料 、外加剂 。 全，应等到混凝土有足够的强度后，方可拆 优点，在高层建筑、桥梁、地铁等工程中被 1 粗骨料：根据结构最小断面尺寸 模。底模及其支架拆除时，应符合设计要求， 广泛应用。 和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，尽 当设计无具体要求时，应符合下表规定： 而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，尤 可能选用偏大的粒径。 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝十立方体抗 m 压强度标准值的_卣分率 ％ 其是泵送混凝土尽管我们在施工中采取各 2 细骨料：选用合理砂率，以级配 板 盟 50 种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。 良好的中砂为宜，采用细度模数 2．8的中 2，茎8 75 但由于它本身的工艺特点及施工工艺等原 砂比采用细度模数2_3的中砂，可减少用水 8 1O0 因，泵送混凝土施工的工程往往会出现一些 量 20~25kgm／3，可 降低水泥用量 28～ 粱、拱、壳 8 75 8 1O0 裂缝，其在很大程度上影响结构的抗渗和耐 35kg／m3，因而降低了水泥水化热、混凝土 悬臂构件 10o 久性能。本文就泵送混凝土施工易产生裂缝 温升和收缩。 当混凝土温度高于外界气温时应适当 的原因和防范措施进行初步探讨。 3 掺加掺合料 考虑推迟拆模时间，在拆模时，为避免表面 一 、 泵送混凝土的特点 大量试验研究表明，混凝土中掺入一定 温度骤降而引起温度梯度，可在拆除模板后 1、水泥用量相对多：为保证混凝土具 数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水 及时在表面覆盖一轻型保温材料，防止混凝 有 良好 的可泵性 ，最小水泥用量宜为 泥，而且可改善混凝土拌和物的流动性、粘 土表面产生过大的拉应力，产生裂缝。 300kg／m3； 聚性和保水性，从而改善了可泵性。混凝土 7、注重浇筑完毕后养护 2、砂率高、用砂量多：为保证混凝土 在 1～28天龄期内，添加粉煤灰的百分数大 混凝土养护主要是保温和保湿，混凝土 的流动性、粘聚性和保水性及便于运输、泵 致就是温度和水化热降低的百分数，即掺加 浇筑后，应按施工技术方案及时采取有效养 送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通混凝 20％粉煤灰的水泥混凝土，其温升和水化热 护措施，在浇筑后 12h内加以覆盖，并保湿 土流动性大，约为 38％～45％； 约为未掺粉煤灰的水泥混凝土的80％，可见 养护，浇水养护时间对采用硅酸盐水泥、普 3、粗骨料粒径较小：为满足泵送要求 添加粉煤灰对降低混凝土的水化热和温升 通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝 粗骨料粒径往往较小，石子粒径不得大于泵 的效果是非常显着的。 土不得少于7d，对于掺有缓凝型外加剂或抗 送管道直径的 1／4； 4 在混凝土中添加具有减水、增塑、 渗的混凝土不得少于 14d，浇水次数应保证 4、添加剂：为改善混凝土性能，节约 缓凝、引气等外加剂，可以改善混凝土拌和 混凝土处于湿润状态，当日平均气温低于 水泥和降低成本，生产时常掺加粉煤灰、矿 物的流动性、粘聚性和保水性。可使混凝土 5℃时，不得浇水。冬季施工，严格按照混 渣等； 密实性好，可有效地提高抗碳化性，改善水 凝土冬季施工方法进行。 5、水灰比宜为0．4～0．6；混凝土的坍