平面外轮廓铣削削加工.ppt

平面外轮廓铣削削加工 指导教师：李志伟 1.资讯（明确工作任务） 1.资讯（明确工作任务） 2.计划、决策（分配角色分配工作任务） 3.实施(执行工作任务) 3.实施(执行工作任务) 3.实施(执行工作任务) 4.检查 5.评估（自评、互评） 生产组长点评小组任务实施情况（自评） 安全员点评安全文明生产情况 （互评） 5.评估:评选优秀生产小组 * * 之前对零件加工工艺进行了分析，完成了零件加工程序的编辑与输入，本次课的任务为数控铣床进行平面外轮廓铣削加工，材料为100X100X50的45号钢。 O3456;（φ12的立铣刀） G54 G90 G69 G40 G94 G80 G21 M03 S800 G00 X0 Y0 Z50 G00 X70 Y-46 Z10 G01 Z-2 F200 G01 X-46 Y-46 G01 X-46 Y46 G01 X46 Y46 G01 X46 Y-46 G01 X70 Y-46 G0I Z10 GOO Z100 G00 X100 Y100 M05 M30 通过观察加工过程加深对G01指令轨迹理解（实践提升理论） 。 生产组长：全面负责生产任务 维修员：机床的维护与维修 操作员：操作机床进行生产 安全员：生产安全管理 质检员：零件质量检测 安全员 违章项目 违章人员 安全文明生产守则 1.必须穿工作服进行生产，严禁戴手套、吊饰、围巾等。 2.不得追逐、打闹，严禁擅自串岗、离岗。 3.卡盘扳手使用后必须随手取下。 4.加工过程必须关上防护门。 5.清除铁屑必须用专用的工具。 6.加工过程中只允许一人操作，严禁两人或两人以上同时操作。 主轴转动是否正常 刀架移动是否正常 能否正常上电 润滑是否正常 安全员 检测结果 检测项目 1)领取工量具及工件 2)开机并进行机床检测 领取人 数量 规格 名称 零件加工 1)对刀操作 2)调用程序 3)程序效验 4)零件加工 零件检测记录 检测员 检测结果 检测项目 四 三 二 一 生产效率 违章操作 零件质量 小组 说明：零件质量以80分记，每发现一次违章操作扣10分，生产效率由高到低分别为20分，15分，10分，5分，得分最高为优秀生产小组。 *