热合机,百叶帘片打孔机,砂轮机,切割机,台式钻床,交流弧焊机安全操作流程.doc

热合机安全操作流程 一、操作流程： 打开电源开关，打气泵。 在进行面料的焊接之前先要进行前期调整工作，根据面料的特性调整好加热时间，冷却时间等。 将面料平整的摆放在操作平台上踩几下脚踏开关，确定面料摆放位置。 将要热合的面料与摆放的面料整平放好，踩脚踏开关，确定热合位置。 踩下脚踏开关，进行面料热合（大概6秒左右）。在加热过程中，如果出现火花指示灯闪烁，则表明热合机是不在工作中的。 整条焊缝热合完毕后，贴好标签，放在打包区放好。 操作完成后关闭电源开关，热合机的控制面板操作界面组成：急停、火花、过流、加热、板流、电压、栅流、冷却、电源。 二、操作注意事项： 开机前先检查各调节旋钮是否是在正常位置。 确认脚踏开关无异物被压后方可开启定压机。 清扫工作台面，确认面料无异物，根据面料厚度不等及材质调节热流旋钮。 操作中要集中思想，手在抚平面料时脚不能再脚踏开关上。 热合时发现火花指示灯常亮，应及时松开脚踏开关，加以清洁面料，从新热合。 板流指示灯没有完全复位不能松开脚踏开关，避免面料起皱。 遇紧急情况，立即按下急停开关，确保安全。 每次用完设备后必须清洁，保养，并用遮盖布遮盖。 百叶帘打洞机安全操作流程 控制面板的组成指示：计数、电源指示、电压、调速、电源开关、运行、停止、复位、点动、进料 一、操作流程： 打开控制电源开关。 放好百叶片，在进料位置上摆好放正。 根据技术部的白叶片生产图纸，孔的位置调整好切刀位置，打断，打孔位置。 在计数面板前设定需要裁切的叶片数量。 运行一下，调节运行速度和切断叶片的速度快慢。 在调试好整机之后，就可以开始白叶片的打孔及裁剪了 完成数量后清扫现场工作平台，关闭电源。 二、注意事项： 叶片最长能切倒3米的长度。 进料的位置要摆好放正，方便进料。 注意安全，切勿碰到皮带齿轮。 砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削严禁在磨削时嘻笑与打闹磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品 1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 19.设备出现抖动及