焊管的尺寸允许偏差.doc

焊管的尺寸允许偏差 2010-12-19 来源： 点击数：106次 选择视力保护色: 合适字体大小: 大 中 小 请发给您身边需要的朋友： 1 .范围 本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料，中间产品和最终成品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求。 2.原料 2.1 原料的尺寸、重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合同及相关技术协议的要求。 2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边应符合表1的规定。 表1 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边 原料厚度（mm） 单侧塔形高度（mm） 层间不齐度（mm） 卷芯溢出边（mm） ≤2.5 ＜40 ＜30 ≤10圈且高度≤100 ＞2.5 ＜50 ＜35 2.3 钢带边部不允许有破边，但允许有轻度窝边，窝边与板面夹角90°。 3 中间产品 3.1 酸洗产品 3.1.1 外观质量 钢卷无舌形头尾，单侧塔形高度，层间不齐度和卷芯溢出边应符合表2的规定。 表 2 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边 钢带厚度（mm） 单侧塔形高度（mm） 层间不齐度（mm） 卷芯溢出边（mm） ≤2.5 ＜20 ＜10 ≤10圈且高度≤50 ＞2.5 ＜30 ＜15 带钢边部不允许有破边，但允许有局部少量的窝边，窝边与板面夹角＞90°。 3.1.2表面质量： 酸洗后为银白或灰白色，不得有欠酸洗（尚有残余氧化铁皮）和过酸洗（表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变薄）现象。 烘干后不允许有未烘干的漂洗水卷入钢卷。 酸洗后48小时之内无锈蚀现象。 3.1.3 酸洗后钢卷包装要求周向包装，打包带不少于一道。 3.2 冷轧产品 3.2.1 冷轧后钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。 表 3 厚度允许偏差 mm 公称厚度 厚度允许偏差 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B ≤1200 1200～1500 ≤1200 1200～1500 0.20～0.40 ±0.04 ±0.05 ±0.025 ±0.035 ＞0.40～0.60 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.045 ＞0.60～0.80 ±0.06 ±0.07 ±0.045 ±0.05 ＞0.80～1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.05 ±0.06 ＞1.00～1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.06 ±0.07 ＞1.20～1.60 ±0.10 ±0.11 ±0.07 ±0.08 ＞1.60～2.00 ±0.12 ±0.13 ±0.08 ±0.09 ＞2.00～2.50 ±0.14 ±0.15 ±0.10 ±0.11 注：钢带头尾20m内厚度允许偏差最大不得越出表中的允许偏差量的1倍，厚度有效测量部位应距边部≥25mm。 3.2.2 外观质量 单侧塔形高度≤30mm，卷芯溢出边≤10圈且高度≤100mm，不得有松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。 3.2.3 表面质量 板面无肉眼可见乳化液残迹； 表面存在的麻点、划痕、气泡、夹杂、裂痕、轧辊压痕等现象。按严重程度分为二类：单面其深度小于表3允许偏差量的1/2且少量为轻度，反之为重度； 冷轧后24小时之内表面无锈蚀。 3.2.4 板形质量 板形质量按其程度分为良好、轻、重三类。 带钢运行中表面直观上基本无可见浪形为板形良好。 带钢运行中表面直观上有轻微可见浪形，但停车后无明显浪形，为轻度板形质量问题。 带钢运行中表面直观上有明显浪形，停车后可检测出不平度值，为重度板形质量问题。 3.2.5 冷轧后须在钢卷周向包装，打包带不少于两道。 3.2.6 卷芯处焊接点不少于三处，且牢固，防止退火卷芯松动。 厚度≤2.5mm规格要求在卷芯嵌口处增加一个焊点。 3.3 退火 3.3.1 外观质量 在吊运过程中不允许将钢卷边部啃破，装炉时应根据钢卷边部塔形等情况调整好钢卷位置，以使压破/折钢卷边部减少到最低限度； 退火后钢卷不允许有松动、扁卷及氧化现象。 3.3.2 退火后带钢表面无粘结现象。 3.4 平整 3.4.1厚度允许偏差应符合表4的规定。 表4 厚度允许偏差 mm 公称厚度 厚度允许偏差 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B ≤1200 1200～1500 ≤1200 1200～1500 0.20～0.40 ±0.04 ±0.05 ±