焚烧炉及余热锅炉启动流程.xls

Sheet3 Sheet2 接到启炉指令 联系化水值班员 联系电气值班员 设备静态检查 配合 配合 各设备单体试转是否正常 电机绝缘合格，各设备具备安全启动条件。 膨胀水箱水位正常（2700mm左右） 设备静态检查项目及标准： 一、炉膛及烟道内部 1、炉墙完整、严密、无严重脱落损坏现象； 2、各检查门、人孔门完整、能严密关闭； 3、水冷壁管、对流管、过热器管、省煤器管外形正常，内部清洁，各防磨护板完整牢固； 4、各测量仪表和控制装置的附件，位置正确，外形完整，盘面清晰； 5、各风门档板完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确； 6、炉内无积灰及杂物，出灰装置完好，各处脚手架已拆除； 7、锅炉内部检查完毕，确认炉内无人后，将各人孔门，检查门严密关闭。 二、检查转动机械 1、所有的安全遮栏及保护罩完整牢固，靠背轮联接完好，传动装置完整、齐全、紧度适当，地脚螺栓不松动； 2、轴承内的润滑油洁净，油位计完整，指示正确，清晰易见，刻有最高、最低正常油位线，油位应接近正常油位线，放油门或放油螺丝严密不漏，透气孔畅通。油脂润滑轴承的油杯有足够的润滑脂； 3、轴承温度计齐全好用； 4、冷却水充足，排水管畅通； 三、检查汽水管道 1、支吊架完好稳固，管道能自由膨胀； 2、保温完整、表面光洁，其外表油漆、颜色符合规定； 3、管道上有明显表示介质流动方向的箭头； 4、与系统隔绝用的堵板拆除。 四、检查各阀门、风门、档板 1、与管道连接完好，法兰螺丝已紧固； 2、阀门手轮完整、固定牢固、门杆洁净、无弯曲及锈蚀现象，开关灵活； 3、阀门的填料运用适当，压紧余隙的螺丝已拧紧，主要阀门的保温良好， 管道保温完整； 4、传动装置的连杆，接头完整，各部销子固定牢固，电控制或气控装置良好； 5、有完整的标志，其名称、编号、开关、方向清晰正确； 6、位置指示器的指示与实际位置符合 五、检查汽包水位计 1、汽水连通管保温良好； 2、水位计严密、清晰； 3、汽门、水门和放水门严密不漏，开关灵活； 4、水位计的安装位置及其标尺正确，在正常及高低线水位处有明显的标志； 5、有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩； 6、照明充足； 六、检查压力表 1、表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线； 2、表针指在零位； 3、检验合格，贴有校验标志，加装铅封； 4、照明充足； 七、检查安全阀 1、排气管和疏水管完整畅通，装设牢固； 2、弹簧安全门的弹簧完整，并适当压紧； 3、装有防止烫伤工作人员的防护罩； 八、膨胀指示器 1、指示板牢固的焊接在锅炉骨架上或主要梁柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上； 2、指示板刻度正确、清楚，在板的基准点上涂有红色标记； 3、指针在冷态时，指针与板面垂直，针尖与板面距离3~5mm； 4、锅炉在冷态时指针应指在指示的基准点上； 九、检查操作盘 1、所有仪表信号、操作开关及切换开关齐全、完整好用； 2、盘面规整、标志齐全、指示正确； 3、警报好用、声响正常； 十、检查现场照明 1、锅炉各部位的照明灯头及灯泡齐全，有足够的亮度； 2、事故照明电源可靠。 十一、其它检查 1、检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、护板、门窗均应恢复原位，所打的孔洞以及损坏的地面应修补完整； 2、在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油； 3、检修中更换下来的物品，应全部运出现场； 4、在锅炉附近备有足够的消防用品； 6、上述检查完毕后，应将检查结果记录在有关的记录簿中，对所发现的问题应通知检修负责人。 否 是 消缺处理 生产部 发出启炉指令 是 否 是 否 检查处理 单体试转项目及标准： 1、转动机械经过检修后，必须进行试运转，时间一般为30分钟，以确认其工作的可靠性，试运转良好，验收合格，方可投入运行。 2、试运转前，应按转动机械的检查要求，进行全面的检查，符合启动条件后，才可以进行试运转。 3、风机试运转时，启动风机待电流正常后，缓慢开启风机入口风门，此时应监视电流不得超过额定值，试运转完毕后，关闭风机入口风门，停止风机运行。 4、水泵试运转时，首先开启进水阀，再开启进口排空阀确认进口无空气，然后启动水泵，待转速正常后，再开启出水阀，检查水泵压力是否正常，试运转完毕，关闭出水阀后，停止水泵。 5、转动机械试运转时，应符合下列要求： 1）旋转方向正确； 2）无异声摩擦和撞击； 3）轴承无漏油现象； 4）冷却水量充足； 6、轴承温度和振动应符合下列要求： 1）滚动轴承温度不超过80℃ 2）滑动轴承温度超过70℃ 3）润滑油温度不准超过60℃ 4）振动值如下 转速（rpm） 3000 1500 1000 750 振动值（mm） 0.05 0.08 0.10 0.12 7、电动阀、汽动阀及调节风门应符合下列要求：