危险源清单及其风险评价..docVIP

危险源清单及其风险评价 序号 作业活动/设施/过程 危险源 危害特性 判别依据（a~e） 作业条件危险性评价（D=L×E×C） 风险等级 现有控制措施 L E C D 1 各岗位，特种作业人员 无证上岗 20类中的各种事故 a 6 3 54 C 接受上岗前的安全教育和培训 人员疲劳或带病作业 20类中的各种事故 e 6 3 54 C 接受上岗前的安全教育和培训 劳保用品没有正确使用 20类中的各种事故 e 1 6 18 D 1、严格按要求佩戴劳保用品 2、正确使用劳保用品 3、学习《机动车辆安全技术规程》 2 安全教育 未对新员工、更换工种及复岗人员进行三级安全教育 20类中的各种事故 e 3 1 9 D 加强三级安全教育 安全教育时间、内容不到位 20类中的各种事故 e 3 1 3 D 每年安全教育时间不低于20小时 使用新工艺、新技术、新料或新设备未进行专门培训 20类中的各种事故 e 3 3 27 C 接受新工艺、新技术、新料或新设备的专门培训，并通过考核 未进行考核或不合格上岗 20类中的各种事故 e 3 1 9 D 接受新工艺、新技术、新料或新设备的专门培训，并通过考核 3 设备检修作业 高空作业未系安全绳 高处坠落，其它伤害 e 1 7 21 C 参照《高空作业安全技术规程》 外出作业临时电线架设不规范 其他爆炸 e 1 15 45 C 参照《用电安全技术规程》 氧气、乙炔相距太近 其它伤害 e 1 40 120 B 1、电气焊安全培训。 2、参照《电气焊安全技术规程》 乙炔发生器距明火太近 其它伤害 e 1 40 120 B 参照《电气焊安全技术规程》 在高空作业时抛接物件 触电 e 1 15 45 C 6、参照《用电安全技术规程》 使用起重设备违反有关安全规定 坍塌 e 1 15 15 D 参照《起重安全技术规程》 焊割储存有毒容器时未戴防毒用品 中毒和窒息 e 3 15 135 B 1、严格按要求佩戴劳保用品 2、正确使用劳保用品 氧气瓶沾染油脂 中毒和窒息 a 3 15 135 A 1、严格按要求佩戴劳保用品 2、正确使用劳保用品 穿短袖衣裤作业 e 3 6 1 18 D 1、严格按要求佩戴劳保用品 2、正确使用劳保用品 压力瓶在太阳下暴晒无遮护 中毒和窒息 b 3 15 135 B 参照《电气焊安全技术规程》 氧气、乙炔瓶无防震圈 其他爆炸 b 6 15 270 A 1、接受电气焊安全培训。 2、 参照《电气焊安全技术规程》 进入危险场所进行检修作业 其它伤害 e 2 3 18 D 1、严格按要求佩戴劳保用品 2、正确使用劳保用品 3、参照《电气焊安全技术规程》 4、参照《用电安全技术规程》 在设备运转时进行检修 其它伤害 e 1 7 7 D 设备检修安全操作规程 仪器、仪表损坏或仪器、仪表无定期校验检测 触电 e 1 15 45 C 参照《用电安全技术规程》 4 电动葫芦及行车起重作业 因操作者失误，开到极限位置引起钢丝绳断裂 起重伤害 e 1 3 9 D 严格按《行车安全技术规程》操作 矿斗中的矿石无及时卸掉 起重伤害 e 1 3 3 D 加强对行车的安全检查，维修 斜吊（拉）重物 起重伤害 e 3 3 27 C 加强现场管理、指挥 电动葫芦各种安全保险装置失效，但无及时修复，继续使用 起重伤害 e 1 7 21 C 加强对行车的安全检查，维修 起重物绑扎不牢固 起重伤害 e 3 7 27 C 加强现场管理、指挥 没有按指挥信号操作 起重伤害 e 1 7 21 C 加强现场管理、指挥 起重过程突然停电后没有人员在现场看护 起重伤害 e 1 7 21 C 加强现场管理、指挥 吊件物停放不稳，匆忙检修 起重伤害 e 1 3 3 D 加强现场管理、指挥 停车后遥控按钮没有拨到“0”位 起重伤害 e 1 1 3 D 严格按《行车安全技术规程》操作 制动闸瓦片磨损过大，没有有效制动 起重伤害 e 1 1 2 D 加强对行车的安全检查，维修 钢丝绳磨损 起重伤害 e 6 1 6 D 加强对行车的安全检查，维修 废标准没有更换 起重伤害 e 1 1 3 D 加强对行车的安全检查，维修 吊钩局部损坏，没有及时维修 起重伤害 e 2 1