96区砂砾试验段方案总结.doc

96区路基填方试验段总结 为全面展开路基填施工，我在路基填筑试验段施工，试验段长米。根据路基填施工方案，我部成功完成了该段试验施工工作，获得了宝贵的试验数据，为大面积的施工提供了依据。路基填筑试验段施工，试验段长米。）确定指导路基施工，保证质量，加快工程施工进度 图3-1　路基断面图 路基压实度指标（重型) 项目分类 路面底面以下深度（cm) 压实度（%） 填 方 路 基 上路床 0~30 ≥96 下路床 30~80 ≥96 上路堤 80~150 ≥94 下路堤 150 ≥93 零填及路堑路床 0~80 ≥96 四、施工准备 1、技术准备 （1）测量放线定桩 放样线路中心线、边桩，确定路基填筑范围。 （2）机械施工技术准备 　 对操作人员进行技术交底，认真学习有关设计文件，做好施工技术方案和机械作业的流水顺序，使施工现场的土木和机械两方面的施工人员全面理解试验方案和技术质量要求。 （3）路基填料 ①试验段填料采用K36+486西高美取土场利用砂砾，根据图纸设计及试验数据，符合设计及规范要求，能满足96区上路床路基填料要求。 ②填筑时不同填料应分层填筑，每一层填料应一致，严禁使用含淤泥、腐殖土，含杂草、树根等砂砾填筑，应控制其含水量在最佳含水量±2%之内，路床顶面横坡应与路拱横坡一致。 ③试验段填料选用砂砾石为填料。 2、人员及机具准备 （1）施工组织机构及人员配备情况 由项目副经理鲁登和任施工管理负责人，并配备技术负责人及技术员、施工人员，物资、设备均配有专人负责，主要施工人员见路基试验段(施工)主要人员一览表。 （2）施工机具配备情况 组织挖装、运输、摊铺、压实机械和设备进场，并对机械进行安装调试。机械设备见路基试验段（施工）机械配置表。 机械设备类型 机械设备 名称 规格型号 额定功率（KW）或容量（m3）） 路 基 施 工 机 械 挖掘机 SK250-8 180 KW 2台 装载机 LG953 3 m3 2台 平地机 PY180 1 m3 1台 压路机 Y220JC-S 2台 推土机 TY180 1台 洒水车 2台 自卸车 18台 五、试验段施工方案 根据本工程的特点及工期安排，砂砾填筑采用自卸汽车运输，推土机压路机碾压的作业方法，根据以往施工经验取松铺系数1. 5，路基横断面全宽纵向分段按30cm一层进行填筑。采用全站仪进行中线放样，水准仪对固定点位（白灰点）进行观测，以表面平整，无轮迹，不再下沉为标准进行施工。 六、试验段施工工艺总结 路基填筑按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。根据现场实际情况，路基砂砾填筑前，选取K36+281.7-K36+453.8段作为试验段。以确定最佳工艺参数，这些参数包括松铺系数、填筑厚度、压实遍数、机械组合方式等。以指导大面积的路基砂砾填筑施工。 主要施工工艺及操作要点: 工艺流程见下图 1、施工前的准备 路基试验段施工前，应仔细阅读施工设计图，熟悉施工技术规范、公路工程质量检验评定标准,并根据设计院的技术交底及交桩情况，进行导线点、水准点的复测，将复测结果上报监理部门，复测结果经监理工程师审批认可后，方可作为施工控制测量的依据。 2、原材料试验 由中心试验室对本路段内的填料进行原材料试验，测试砂砾含泥量等指标，为施工提供各项试验数据以确定符合要求的填料。 按图纸或监理工程师的要求，在清理完成的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，压实前检查砂砾含水量，保证砂砾的含水量在要求的含水量范围内,砂砾垫层按图纸规定此层宽度放样，以保证路基边坡稳定。 砂砾回填的压实，注意衔接部位衔接的压实效果，经自检、抽检、验收合格后再回填下一层。 3、施工放样 （1）路基上路床试验段开工前我部安排测量人员全面恢复中线、测放边桩（间距20m）。 （2）施工过程中，保护所有标志，特别是原始控制点。 （3）我部安排专人对导线点和水准点进行定期复测，如有变化及时调整并上报监理工程师审批。 （4）试验段开工前对下路床路基进行验收，并在填前路基顶部设松铺系数测点，测量高程H1,待填料粗平后在松铺测点上测量松铺高程H2,碾压完成后测量松铺测点碾压完成后高程H3，松铺系数=（H2－H1）/（H3－H1）。 填筑采用纵向全断面水平填筑，为保证路基边缘压实度宽度按设计宽度每侧加宽0cm。20米设一桩），并用水准仪测其横断面高程，然后用竹杆插在边桩旁，在其上用红油漆标出松铺厚度，白灰绘制方格网图，控制填料厚度，后用大型推土机大约推至红油漆标识。 5、碾压： 砂砾料的压实按《公路路基施工技术规范》相关要求进行，振动压路机进行碾压，使砂砾料密实，压实度检测采用灌砂法测定。 试验段按如下顺序进行碾压： （1）碾压组合：推土机粗平→压路机静压一遍→弱振一遍→平地