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荆州至松滋一级公路 建设工程 CFG桩试验段总结 批 准： 审 核： 编 制： 中国葛洲坝集团股份有限公司 荆松一级公路施工项目部 二O一三年十二月 软基处理CFG桩试验段总结 一．工程概况 本项目软土路基总长41.739Km,扣除桥梁长度4.423km，路基不进行软基处理段落长度23.649km，软土路基处理长度13.667km，其中：采用单纯预压处理段落7.514km；浅层换填处理段落0.471km；堆载预压+塑料排水板法2.887km；浆喷桩处理段落1.566km；CFG桩处理段落1.299km。 其中有55个工点采用CFG桩处理，总桩长200982m。 华捷监理驻地办（K29+564.8～K40+828）CFG桩总桩长46709m。 中交监理驻地办(K0+000～K29+564.8)CFG桩总桩长154273m。 CFG桩径0.4m。桩间距根据各路段计算情况确定，一般为1.5～2.0m。桩的长度以设计图纸为准，原则上全部穿透软土层，并打入持力层≥0.5m，主要用于处理深度大于12m的软土地基。 CFG桩在普通路段采用呈正方形布置，在涵洞、通道路段采用平行于涵洞轴线方向正方形布置，在桥头路基路段采用平行于桥台轴线正方形布置。布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外，并增加1排桩。CFG桩拟采用振动沉管成桩法施工。 桩身设计无侧限抗压强度为：R28≥6.0MPa。 二．试验范围 根据施工现场实际情况，在中交监理一驻地办管辖范围，选定K19+873～K19+897作为工艺性试验区域。该段软基处理范围长24m，宽40.9m，桩身间距1.5，按正方形布置，布置436根桩，每根桩12m，总计桩长5232m；上部为2-6.0m×3.0m钢筋砼盖板涵，平均填土高度5.14m。 三．试验目的 通过本次CFG桩试验，确定混合料施工配合比，搅拌时间、拔管速度、桩机的终孔电流等施工工艺，并形成具有指导性意义的施工方法，指导本项目今后CFG桩施工，以达到100%满足质量验收标准要求的目的。 2013年9月6日在K19+873～K19+8971.人力资源 序 号 人员 姓名 备注 1 技术负责人 王 剑 2 工区负责人 康 海 3 现场施工管理 汪道平 现场质量责任人 胡 盼 现场安全责任人 江 齐 4 试验人员 2人 黄莉 邓贤耀 5 测量人员 2人 刘权 余波 6 机械手 4人 7 辅助工 10人 8 合 计 23人 2.机械设备 序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 振动沉管打桩机 ZD75KW 台 1 2 拌和机 350 台 1 3 装载机 台 1 4 发电机 200KW 台 1 4.2施工用料及配合比 施工时严格按此配合比执行。 序号 使用部位 原材料厂家及规格 坍落度（mm） 水胶比 砂率 % 粉煤灰掺量（%） 1m3混凝土原材料用量（kg） 理论配比（质量比） 水泥 粉煤灰 石屑 碎石 水 水泥 粉煤灰 石屑 4.75-9.5mm碎石 9.5-19mm碎石 水:水泥:粉煤灰:石屑：石 1 CFG桩 葛洲坝三峡牌P.C32.5 荆州热电II级 恒星碎石厂（石屑） 恒星碎石厂 30-50 0.65 38 60 243 150 224 655 534 534 1.62:1：1.49：4.37：7.12 4.3施工准备 CFG桩施工范围为K19+873～K19+897 组合1 搅拌时间 拔管速度 终孔电流 工艺参数 120s 1.2m/min 90A 4.5试验桩施工工艺流程 CFG桩工艺流程图 4.6施工步骤 1.改渠施工完成后，平整清理打桩场地，保证桩基的施工位置。根据设计文件，按桩间距布置准确测放桩位，将打桩机及其配套机具运至施工现场安装架好。 2.混合填料配制 严格选择原材料，混合料按设计配比经拌合机加水拌制，拌合时间不得少于2mim,拌制好的混合料坍落度控制在3～5cm，以成桩的浮浆厚度不超过10cm为宜。 3.测量放线定桩位 在填土分层压实后，具备了处理条件时，根据施工图开始按照南北向间距1.50m，东西向间距1.50m，“正方形”布设测放CFG桩位，并打入定位桩。 4 .移机就位 桩机就位平整、稳固，调整沉管与地面垂直，垂直度偏差不大于1%。施工时采用跳打施工，从一侧退打施工至另一侧。 5 .沉管造孔 1）沉管过程中桩机稳定，无倾斜和错位。沉管过程中直到沉管至设计标高，电流都为90A，无明显波动。 2）沉管过程中沉管的下沉速度正常，沉管无挤偏现象。 3）在桩基管节上标记设计深度，当沉管到达设计深度时，停止加压。 6 .填料加密 1）沉管达到要求