第六章 质量分析方法.pptVIP

第六章 质量分析方法 第一节 分层法和统计分析表法 一、分层法 1、什么是分层法 质量管理中的数据分层，即将数据依照使用目的，按其性质、来源、影响因素等进行分类，把性质相同、在同一生产条件下收集到的质量特性数据归并在一起的方法。 分层的目的是为了把影响质量的因素分离出来，有利于找到产生质量问题的原因。 2、质量特性数据常用的分层方法。质量管理中的数据可按下列方法分层。 ①按不同时间分，如按班次分； ②接操作人员分，如按工人的级别； ③按使用设备分，如按机床的不同型号； ④按操作方法分，如按切削用量、温度、压力； ⑤按原材料分，如按供料单位、进料时间、批次等； ⑥其他分层，如按检验手段、使用条件、气候条件等。 3、应用实例。 例：在柴油机装配中经常发生气缸垫漏气现象，为解决这一质量问题，对该工序进行现场统计。 ①收集数据n=50， 漏气数f=19。 漏气率=f/n=19/50=0.38 ②分析原因。通过分析，认为造成漏气有两个原因： a、该工序涂密封剂的工人A、B、C 3人的操作方法有差异； b、气缸垫分别由甲、乙两厂供应，原材料有差异。 因此，采用分层法列表进行分析： 由表很容易得出这样的结论：气缸漏气率解决的办法可采用乙厂提供的气缸垫，因为它比甲厂的漏气率低；同时采用工人B的操作方法，因为工人B的漏气率最低。但这样做漏气率是否会降低呢？ 需要进行更细致的综合分析，如下表所示。 从以上分析可得出以下结论： a．使用甲厂提供的气缸垫时，要采用工人B的操作方法。 b、使用乙厂提供的气缸垫时，要采用工人A的操作方法。 这样做才能使漏气率大大降低。 二、统计分析表法 统计分析法也叫调查表，是用于收集数据的规范表格。通过系统地收集数据，以获取对事物的明确认识。﹝统计分析与判斯质量状况创造良好条件﹞ 其格式可以根据产品和工序的具体要求来灵活确定。常用的统计表主要有： 缺陷位置调查表； 不良品原因统计表； 按不良品项目分类调查表； 第二节 排列图和因果分析图 一、排列图 排列图法，又称主次因素分析法、帕洛特图法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。 排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。 其结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。 左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称帕洛特曲线）。通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。 某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进行统计，做出排列图， 划痕 气泡 缺口 污痕 杂质 排列图表明：酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除。 二、 因果分析图 又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。 它分析和表达因果关系；通过识别症状、分析原因、寻找措施，促进问题的解决。 因果分析图形象地表示了探讨问题的思维过程，利用它分析问题能取得顺藤摸瓜，步步深入的效果。即利用因果分析图可以首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因。这样有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果”“手段-目标”的间系，使问题的脉络完全显示出来。 应用因果图进行质量问题分析一般有以下几个步骤：确定要分析的问题、分析作图、找主要原因 确定该问题影响质量原因常按其影响因素－－人、设备、原材料、方法、环境等分类 第三节 相关图分析法 相关图，用于分析两测定值之间相关关系，它且有直观简便的优点。通过作散布图对数据的相关性进行直观地观察，不但可以得到定性的地论，而且可以通过观察剔除异常数据，从而提高用计算法估算相关程度的准确性。