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特殊钢厂电炉系统安全评价 一、系统安全评价的基本概念 安全评价是把风险管理（所谓风险管理，即用很少的费用，将企业经营活动中可能发生的各种风险限制到最低的一种管理体系）引用到安全生产管理的一种手段。所谓安全评价，就是依据国家法律、法规、规程及相关安全技术标准（国家标准、行业标准、地方标准），对系统存在的危险性进行定性、定量分析，得出系统发生危险的可能性、危险程度、危险种类，提出科学、合理、可行的安全防护技术措施和管理对策，以寻求最低事故率、最少损失及最优的安全投资效益，尽量从根本上消除或减弱不安全隐患，减少事故的发生，做到本质安全。 安全评价方法是对系统中危险性、危害性进行分析、评价的工具之一。目前还没有一套完整、通用的方法。只能依据评价目标、评价对象的特点、规模、复杂程度、工艺类型、工艺特征、危险性、危害性等要求和范围的不同，选择评价方法，现阶段常用的安全评价方法有统计分析法、安全检查表法（SCL）、类比法、危险性预分析（PHA）、事件树分析（ETA）、事故树分析（FTA）、故障类型和影响分析（FMEA）、美国道化学公司法（DOW）、英国帝国化学公司蒙德法（MOND）、日本劳动省6阶段法、世界银行国际信贷公司评价方法（IFE）、原劳动部、化工部等编写的《易燃易爆有毒重大危险源辨识评价》方法、原冶金部《冶金工厂危险程度分级》安全评价方法等。 二、电炉系统安全状况的调查及评价构想 1、系统简介：（略） 2、数据来源： 2.1、安全督察记录 2.2、安全检查记录 2.3、机动科经济责任制考核表（热停工时） 2.4、人力资源部记录 2.5、专家问卷 2.6、其它资料 3、评价构想、过程描述 3.1、系统安全状况的分析： 统计分析2003年以来的事故、故障、不符合情况，通过对已形成的工作结果进行测量、比较和分析，提供信息，采取措施，对今后的活动提供依据。 发放专家问卷，了解系统现状和存在问题，并征求简要对策。 3.2、影响系统安全性的因素评价与综合评估： 3.2.1、按统计分析的结论，将系统划分为若干子系统，分析各子系统内部及子系统之间交接面的安全问题。 3.2.2、确定影响系统安全的因素重要次序，按次序进行控制。 3.2.3、对系统进行综合评估。 3.3、针对分析评价结果，提出相应对策。 三、电炉系统安全状况的分析（故障分析） 统计自3月份以来的事故、险肇和不符合情况，可得下表： 时间 机械 液压 电气 冷却水 氧气 物流输送 工艺 原料 人员 盛钢（铁）容器 现场及其他 合计 3 4 2 4 80 0 5 3 3 8 5 11 128 4 6 1 2 87 1 3 3 13 16 6 14 156 5 4 1 6 69 1 5 3 7 12 1 15 129 6 11 4 7 91 2 11 6 11 12 7 6 174 7 13 2 9 81 0 7 3 11 16 3 19 171 8 15 2 10 66 0 12 9 16 8 5 24 175 9 12 8 11 47 0 4 3 3 7 6 17 127 10 12 4 12 82 1 10 2 2 17 7 18 177 合计 77 24 61 603 5 57 32 66 96 40 124 1185 1、不符合的时间分布： 由图中可见，在六至八月份各类不符合达到较高数量。分析记录可知，这段时间的事故发生率也较高。十月份由于在管理上采取了一系列措施，加大了督察力度，导致查出的不符合数量急剧提高，但事故发生率却降低了。说明一炼区域的安全管理得到了加强。 2、事故（故障）的空间分布： 根据图中的数据曲线可见，冷却水、现场及其他不符合占了60%以上，一方面说明了电炉水系统存在问题较多，现场需进一步提高，也说明了督察队员在督察过程中由于水平所限，存在盲区。 3、事故（故障）的原因： 为修正评价结果，采取了专家问卷法，共向一炼、二炼区域发放专家问卷18份，全部收回，根据问卷内容，可以汇总出发生这些故障的原因，从而选择出重要的子系统进行分析和评价。 四、影响系统安全性的因素评价与综合评估 （一）、单元划分、分析和评价 根据以上分析，我们选择以下子系统进行分析、评价。 一、水冷系统 现状 存在问题 对策 基本能满足生产需要，但炉上管道和回水管道存在较多问题。 1、冷却水压力较低（2.2MPa），水压不稳定，忽高忽低。冷却量不足，易出现水冷块漏水。 2、各种管路不规范，任意铺设，时常有跑水、漏水现象。 3、改造后部分管路分辨不清，由于水管路较多，坏了临时处理，随意凑付现象较严重，造成恶性循环。 4、金属软管、胶管质量不好，或布设不合理，经常漏水挤坏。有的金属软管刚换上就有漏水现象，不是短了就是长了，造成旋转时拉断或拖地磨坏。 5、凸腔盖板上面水管路易被废钢砸