爆破工培训教案16.docVIP

课 题 爆破事故的预防与处理 早爆、拒爆、残爆原因及预防 爆破伤人和崩倒支架和冒顶的原因及预防 爆破引起瓦斯事故的原因及预防 爆破引起煤尘事故的原因及预防 课 型 新 学时 16 教学目的 及要求 1．熟练掌握早爆原因及预防和拒爆、残爆原因及预防等。 2.熟练掌握爆燃和缓爆、放空炮、爆破伤人、崩倒支架和冒顶的原因及预防爆破伤人事故的原因及预防 3. 熟练掌握爆破引起瓦斯、煤尘爆炸和透水事故的原因及预防以及爆破事故的现场勘察技能等 教学重点 拒爆、残爆原因及预防。 教学难点 早爆原因及预防。 教法 讲授 教具 投影仪 教 学 内 容 复习提问： 用爆破方法处理溜煤（矸）眼堵塞的规定是什么？?2、挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求事是什么？?3、突出工作面的远距离爆破规定有哪些？?新课：第五章?第三节品 爆破事故的预防与处理?一、早爆的原因?1、定义：是指雷管或炸药在预定的起爆时刻之前发生的意外爆炸。?2、原因：?（1）电流方面：杂散电流；一相接地形成电流；雷管脚线或母线与漏电电缆接触；静电；雷电。?（2）受到机械撞击、挤压和摩擦：顶板砸落；矸石、器械砸落；临近炮眼挤爆；硬拽雷管脚线桥丝与管体发生摩擦。?（3）爆破器具保管不当：发爆器及钥匙乱扔乱放；发爆器受淋受潮，内部线路发生混乱，开关失灵。?（4）爆轰敏感度的影响：一个地点进行爆破作业时，可能会引起附近炮眼内的雷管爆炸。?3、早爆的预防措施：?（1）降低电机车牵引网路产生的杂散电流。?（2）电雷管脚线、爆破母线在连续前扭结成短路，连线后悬空用胶布包好，不得同导电体接触。?（3）加强设备和电缆的检查和维修，发现问题，及时处理。?（4）存放炸药、雷管、起爆药卷地点安全可靠，防止煤矸块或硬质器械撞击电雷管和炸药。?（5）发爆器及把手、钥匙应妥善保管，严禁交给他人。?（6）对杂散电流较大的地点也可使用电磁雷管。?（7）在爆破区出现雷电时，受雷电影响的地方应停止爆破作业。拒爆、残爆的预防及处理 ?一、拒爆残爆定义及危害?1、定义：拒爆是指通电后未能引爆炮眼中的炸药的现象。?残爆是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。?2、危害：拒爆残爆是爆破作业中最经常发生的爆破故障，且极易造成人身伤亡事故。?二、产生拒爆、残爆的原因?1、炸药方面：使用炸药变质、过期；雷管无法引爆；有水未使用抗水炸药。?2、雷管方面：电雷管质量差，桥丝折断，管体有砂眼、裂缝；不同厂家、规格、材质的雷管混用，雷管未导通高阻值使用；雷管内炸药受潮或起爆药卷位置不当。?3、装药封泥方面：未按要求操作，雷管脚线捣断或绝缘皮破损造成网路不通、短路或漏电；装药时把炸药捣实，使炸药密度过大，敏感度降低，出现钝化现象；深孔爆破时因管道效应造成残爆，或药卷间有煤岩粉阻隔导致残爆。?4、炮眼间距不合适：特别不同段别雷管的炮眼间距在0.45m左右，更容易使邻近眼内炸药受应力波影响而出现拒爆。?5、爆破网路方面：连接雷管脚线有错连、漏连或裸露处相互接触造成短路；爆破网路接头接触不良，或有漏电现象，使爆破网路电阻过大；质量、规格不同的母线或脚线混用；连好的爆破网路被煤岩砸断或被拉断，使网路断开。?6、起爆电源方面：爆破网路连接雷管数超过发爆器的起爆能力，使电雷管过电量太少，造成起爆能力相对不足；发爆器发生故障，输出的电量过小、充电时间过短或输出冲量不足。?三、拒爆、残爆的预防措施?1、不领取变质炸药和不合格的电雷管。?2、向孔内装药和封泥时，要小心谨慎，脚线要紧贴孔壁。?3、网路连接时，接头必须扭紧牢固除锈；防止漏连、错连；连线方式按爆破作业说明书；起爆前测算阻值，不得超过10%误差；使用同规格的母线和连接线。?4、正确设计和调整爆破网路，连接的雷管数量不得超过发爆器的起爆能力。领取发爆器时认真检查发爆器性能。?5、炮眼间距合理，间距不能过大、小；孔径与装药之间比例适当，减少间隙效应。?6、不装盖药、垫药，不准采用不合理的装药方式。?7、有水和潮湿的炮眼应使用抗水炸药。?四、拒爆残爆的处理?1、《煤矿安全规程》第340条规定：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。?2、《煤矿安全规程》第341条规定：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。?3、出现问题应立即进行下列工作：?（1）用欧姆表检查