国内重大前沿钻井技术发展动向.pptVIP

* 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 　　近年来，集团公司钻井技术主要围绕勘探开发主营业务中的热点和技术难点开展了攻关和研究，组织启动了“钻井新技术新方法研究”等5个项目、重大现场试验项目5个，重大科技专项项目6个，技术开发项目14个，基础研究项目4个。同时结合国家863计划项目“先进钻井技术与装备”的启动，全面支持了钻井工程技术的需要，并取得一批科技创新成果。 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 提高钻井提速 提高单井产量 发展主要思路 欠平衡 水平井 测量工具 防喷器 钻井液 套管阀 冻胶阀 完井 鱼骨井 分支井 侧钻井 大位移井 超短半径 完井 旋转导向 地质导向 随钻地层压力温度测量 随钻取心 近钻头随钻测量工具 钻井优化工作 气体钻井技术 复合钻井技术 垂直钻井技术 控压钻井技术 套管钻井技术 连续管钻井 钻井设备配套 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 1、水平井、多分支井、大位移井技术 中石油2006-2011年完成各类水平井4565口。 水平井应用油藏类型分布图 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 1、水平井、多分支井、大位移井技术 中石油历年完成欠平衡与气体钻井情况 十二·五期间，计划年均钻1500-2200口探井，实施300口欠平衡井。 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 2、欠平衡、气体钻井技术 　 自主研制了空压机、增压机、旋转头、不压井起下钻装置、空气螺杆、气体钻震击器等配套的气体钻井工具和装备，形成了干气、雾化、泡沫钻井工艺技术，在川渝、新疆、松辽深层、塔里木、伊朗等地区应用，提高机械钻速3-8倍，气体钻井配套装备全部实现了国产化。 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 2、欠平衡、气体钻井技术 研制成功我国首台9000m钻机和顶部驱动装置，在莫深1井首次使用提前118d钻达设计井深。 研制成功我国首台 12000m钻机和顶部驱动装置，使宝鸡石油机械厂成为全球最大钻机供应商。 近钻头地质导向钻井系统已产业化。在冀东、辽河等油田应用15口井，累计水平段进尺4845m，平均油层钻遇率87.4%，为保证薄层、底水油藏以及复杂油藏水平井实施效果发挥了关键作用。 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 3、重大钻井、井下装备与工具研制 研制了适应连续管直径11/4″~11/2″、作业深度为3000m的CT38车载式连续管作业机，顺利完成7口井9井次现场试验，取得了显著的效果，目前已进入产业化阶段；完成了连续管测井机的研制，现正在辽河油田进行现场试验。 建成了国内首条连续管生产线,成功生产出了CT80级、Φ31.8×3.18mm、长度7600m的连续油管，实现了国内连续管产品的零突破。目前全球只有美国2家公司可以生产。 与德国Smart Drilling公司合作，采用德国执行机构，开发国产的电子控制部分，形成自主知识产权的垂直钻井系统。经过在吐北4井的现场试验验证，在砾岩井段纯钻63.00h，进尺171.00m，井斜0.5°。 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 3、重大钻井、井下装备与工具研制 井下套管阀已在国内新疆、四川、华北、大庆等油田推广应用40多口井，取得了很好的使用效果，技术处于国内领先、国际先进的水平。 开展了波纹管配套工具研制；水力脉冲空化射流钻井试验；水平井选择性完井工具研制；遇油膨胀封隔器研制；膨胀管技术取得重大突破。 北京钻井院、大庆钻井院等单位研制了随钻地层压力温度测试仪，并成功应用；控压钻井技术也取得了重大进展，并开展了先导性试验。 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 3、重大钻井、井下装备与工具研制 三、国内重大前沿钻井技术发展动向 4、“十一五”钻井创新成果 成果类别 主 要 成 果 10项 重大装备 9000m钻机，12000m钻机，近钻头地质导向系统，德玛LWD，自动垂直钻井系统，交流变频系列顶部驱动装置，气体钻井成套装备，全过程欠平衡配套装备，连续管作业机，双燃料/高可靠性钻机动力机组 10项 核心技术 水平井/分支井钻井，气体/欠平衡钻井，全过程欠平衡钻井，中浅井快速钻井，4000米大位移钻井，密集定向井防碰绕障，高效PDC复合钻井，套管钻井，高压气井井控，连续管技术 30项 专有技术 气体钻水平井，SAGD成对水平井，阶梯式水平井，波纹管堵漏，调整井固井，抗温200℃抗盐水泥浆，抗温200℃钻井液体系，煤层气多分支水平井，“一趟”钻技术，冻胶阀欠平衡技术等 30项 新产品 盘刹，空气锤，套管阀，长寿命抗高温螺杆，等壁厚螺杆，高速牙轮钻头，高效PDC钻头，快速钻井液，吸水剂，低密度水泥，抗CO2腐蚀水泥，凝胶堵漏剂，膨胀管，带封隔器尾管挂等 42项标准 制订钻井行业标准10项，修订行业标准31项，修订国家