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石 油 化 工 PETROCHEMICALTECHNOLOGY 2012年第4l卷增刊 液化气芳构化工艺进展 程亮亮，马应海，王 玫，黄剑锋，刘 飞 (中国石油石油化T研究院兰州化。丁‘研究中心，甘肃兰州730060) [摘要]概述了国内外开发的适应于液化气原料的芳构化技术，介绍了不同技术的工艺流程、芳构化技术指标及fj业应用情 况，并提出了下一步研究的重点方向。 [关键词]液化气；芳构化；分子筛催化剂；高辛烷值 221．1 [文献标识码]A [中图分类号]TQ 液化气是石油加工过程中产生的副产物，一 移动床反应器由四个竖直的径向绝热反应器 直主要用做工业、民用及内燃机的燃料，经济附加 组成，部分失活的催化剂从最下边的反应器进入再 值低。随着石油资源的日益减少，对这部分资源的 生器，再生后的催化剂再进入第一个反应器，反应 优化利用显得越来越重要和迫切，如何把丰富廉价 后的产物进入分离系统。规模为1．5Mt／年的Cyclar 的液化气资源转化为高附加值的炼油化工产品已成 工业示范装置于1989年底在苏格兰建成并于1990年 为国内外炼化企业重要的研究课题和热点问题之 1月搜：产。 一。芳烃不仅是重要的有机化工原料，而且也可作 Cyclar．77．艺的芳烃收率很高，达55％～66％， 为高辛烷值汽油的调和组分。ZSM一5分子筛的成但同时副产大量的燃料气和少量的氢气，燃料气的 功开发使得将液化气转化为高附加值的苯、甲苯和 主要成分为甲烷，降低了该工艺的经济l生。此外， 二甲苯等芳烃成为可能。利用液化气芳构化技术， 由于采用了移动床反应器和催化剂连续再生技术， 不仅可解决液化气的过剩问题，同时也提高了它的 使得投资和操作复杂性增加很多。 利用价值，具有一定的工业应用前景。 1．2 M2一Formingl-艺 本文综述了国内外液化气芳构化制芳烃的技 l 术进展，介绍了不同技术的工艺流程、芳构化技术 适合该工艺的原料范围较广，可以是蒸汽热裂解汽 指标及其工业应用情况。 油、催化裂化产生的不饱和气体、催化裂化汽油、 焦化汽油、烷烃类石脑油和液化气。在HZSM一5分 1 国外液化气芳构化技术 子筛催化剂的作用下，可将以上原料转化为芳烃产 1．1 CyclarT艺 物或者高辛烷值汽油调和组分。 1984年，BP公司与UOP公司联合开发TCyclar该工艺采用循环式操作方式，反应温度随原 工艺¨之J。该工艺以C，～C。烃或液化气为原料，采 料的不同而改变，烷烃需较高的反应温度，烯烃需 用BP公司的改性ZSM一5分子筛催化剂和UOP公司 要的温度则相对较低。虽然该催化剂与传统的酸催 的模拟移动床工艺技术。Cyclar工艺主要由反应化剂相比稳定性较好，但催化剂的积碳失活仍然较 器、催化剂再生单元和产物分离单元三部分组成， 为严重，且芳香烃产物需循环处理。迄今为止，未 其丁艺流程如图l所示。 见关二F该技术的工业应用报道。 1．3 Z—Forming“工艺 Oil公司和 Z—FormingⅢ工艺是南Mitsubishi