复合阻燃剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯性能影响.pdfVIP

石 油 化 工 ·508· PETROCHEMICALTECHNOIX)GY 2008年第37卷增刊 复合阻燃剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯性能的影响 尹华1，余鼎声1，张师军2 (I．北京化工大学材料与工程学院，北京100029；2．中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，北京100013) [摘要]研究了阻燃剂十溴联苯醚、十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂等及辅助阻燃剂i氧化二锑、锑酸钠等对聚对苯 二甲酸7,--醇酯材料性能和阻燃性的影响．探讨了阻燃剂复合后对聚对苯二甲酸Z,--醇酯性能、氧指数、动态燃烧过程的影响。 研究表明，按一定比例混合使用两种阻燃剂，能够提高阻燃效率，提高氧指数，改善动态燃烧阻性。同时防止材料性能严重降低。 [关键词]阻燃；聚对苯二甲酸乙二醇酯；复合阻燃剂 323．4 [中图分类号]TO [文献标识码】A 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂用于工程塑剂及助剂等材料共混，之后采用小型双螺杆挤出造 料与其他种类的工程塑料相比具有很多的优 粒；所得粒料，经充分干燥，在100℃下烘干6～8h， 点¨．2】。除了结晶速度要求【3J，作为工程塑料，常常 使含水量控制在0．1％以下。注塑温度为250— 270 需要有较好的阻燃效果才能达到要求H1。PET纯 oC之间，模温在60一90℃，根据不同样条，调节 树脂十分容易燃烧，氧指数值较低b’6J，因此需要提 h 不同的保压时间，注射出样条要在常温下放置48 高它的阻燃性。又因PET加工温度较高，达到 后，进行各项性能测试。 260℃以上，离很多阻燃剂分解温度很近，故加工过 程中温度稍高，容易造成整个材料的降解；有时阻 2结果分析与讨论 燃剂需要加入很多才能达到阻燃效果，但阻燃剂量 2．1 阻燃剂对材料性能的影响 增加必然导致材料性能下降；工程材料加工性能也 由于PET的加工温度较高，所以适用于PET的 很重要，成型方便，尺寸稳定才能降低操作成本，达 阻燃剂种类不多。产量最大的就是卤系阻燃剂一1， 到质量要求。 其中最常用的是十溴联苯醚。 本工作研究阻燃剂及复合阻燃剂和性能之间 十溴联苯醚的分解温度大约在320oC，在加工 的关系，解决阻燃性能和材料性能之间的矛盾，使 过程中，如果温度控制不好达到了其分解温度，十 阻燃PET能够较高的氧指数值，同时具有良好的力 溴联苯醚就会分解，分解过程中有刺鼻气味散发出 学性能。 来，同时也会引起PET树脂的降解。另外，十溴联 1实验部分 苯醚与PET相容性相对较差，因此随十溴联苯醚的 增加，性能下降¨】，加工的温度窗口也变得很窄，温 1．1主要原料 度升高更容易造成降解。鉴于以上等原因，我们也 聚对苯二甲酸乙二酯(BG85)：黏度0．85dL／g， 实验了其他类型阻燃剂，如溴化环氧树脂(E)【Br)。 中国石化仪征化纤股份有限公司；十溴联苯醚、溴 PET中加入ExBr阻燃剂后，总的来说性能是 化聚苯乙烯(PSBr)、十溴二苯乙烷(EBr)：大湖公